[實用新型]大型泥塑瓷雕坯體干燥定型設備

無效

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• 申請日: 2009-04-18
• 公開（公告）號: CN201427931Y
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發(fā)明（設計）人: 陳昆明
• 申請（專利權）人: 陳昆明
• 主分類號: C04B33/30
• 分類號: C04B33/30;C04B35/622
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司
• 代理人: 陳雪瑩

技術領域

本實用新型涉及大型泥塑瓷雕坯體加工領域，具體是一種大型泥塑瓷雕坯體干燥定型設備。

背景技術

大型泥塑瓷雕坯體干燥傳統(tǒng)技術一般是采用蒸汽蒸干或自然陰干兩種方法，蒸汽蒸干是向一個密封的裝有大型泥塑瓷雕坯體的房間(干燥室)通蒸汽，然后慢慢地減少蒸汽量，使大型泥塑瓷雕坯體慢慢被蒸干，通過這種蒸汽蒸干的方法，一般需要1個月以上才能將大型泥塑瓷雕坯體蒸干；自然陰干是將大型泥塑瓷雕坯體置于干燥室內，用濕布將大型泥塑瓷雕坯體蓋住，然后慢慢減少濕布的數(shù)量，使大型泥塑瓷雕坯體慢慢自然陰干，通過這種自然陰干的方法，一般需要3個月到一年以上時間才能將大型泥塑瓷雕坯體陰干。上述這兩種方法，不僅時間長，工作效率太低，而且坯體非常容易形成暗裂縫，難于消除坯體內外干燥應力，使定型后的產品容易開裂，嚴重影響燒成質量。大型泥塑瓷雕坯體干燥問題一直是影響大型瓷雕、泥塑作品生產的瓶頸。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種大型泥塑瓷雕坯體干燥定型設備，其不僅沒有干燥應力，而且能快速干燥大型泥塑瓷雕坯體，工作效率大幅度提高。

本實用新型的技術方案是這樣的：大型泥塑瓷雕坯體干燥定型設備，設有可容置大型泥塑瓷雕坯體的金屬容器，此金屬容器呈密封狀態(tài)且可活動啟閉，此金屬容器內通有高頻(微波)電磁波，此金屬容器內還設置有電場均勻攪拌器，此金屬容器的下部開設有排水口。

上述電場均勻攪拌器包括掛設于上述金屬容器內側頂部的攪拌電機和連接于此攪拌電機的輸出軸的攪拌葉片。

上述攪拌葉片的殼體外側面安裝有微波源。

上述金屬容器呈圓桶形，包括底部設有開口的圓桶形殼體和與此開口相對應的底座。

上述圓桶形殼體的開口處設置有高頻(微波)扼制器。

還設有控制上述圓桶形殼體上升或下降的電動升降機構。

上述金屬容器呈方形，包括一側設有開口的方形殼體和蓋設于此開口上的門。

上述方形金屬容器的開口處設置有高頻(微波)扼制器。

采用上述方案后，本實用新型的大型泥塑瓷雕坯體干燥定型設備，將大型泥塑瓷雕坯體置于密封的金屬容器內，并在此金屬容器內通有高頻(微波)電磁波，通過電場均勻攪拌器的攪拌，將高頻(微波)電磁波均勻地輻射向大型泥塑瓷雕坯體的各個部位，使大型泥塑瓷雕坯體整體內外均勻受熱。通過本實用新型的干燥定型設備進行干燥的大型泥塑瓷雕坯體，屬于體積受熱而不是傳統(tǒng)方法的外加熱，不僅干燥速度大大提高，而且坯體的溫差濕差都非常小，同時由于金屬容器整體密封，容器內的濕度梯度也非常小，因此，坯體的干燥產生的應力也非常小。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的大型泥塑瓷雕坯體干燥定型設備，不僅沒有干燥應力，而且能快速干燥大型泥塑瓷雕坯體，工作效率大幅度提高。而且本實用新型中，金屬容器的開口處設有高頻扼制器，可防止高頻(微波)電磁波向外輻射。本實用新型也可用于陶瓷工業(yè)的石膏模具的干燥。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖。

圖2為實施例一的另一狀態(tài)示意圖。

圖3為圖1中A部分的剖示放大圖。

圖4為本實用新型實施例二的結構示意圖。

圖5為實施例二中金屬容器的開啟狀態(tài)示意圖。

圖6為圖5中B部分的剖示放大圖。

具體實施方式

實施例一：

本實用新型的大型泥塑瓷雕坯體干燥定型設備，如圖1、2、3所示，設有可容置大型泥塑瓷雕坯體1的金屬容器，此金屬容器呈圓桶形，包括底部設有開口的圓桶形殼體2和與此開口相對應的底座3，圓桶形殼體2的開口通過底座3進行密封。圓桶形殼體2的內側頂部掛設有攪拌電機21和連接于攪拌電機21的輸出軸的攪拌葉片22，其中攪拌葉片22的殼體外側面安裝有微波源23。圓桶形殼體2的開口處分別設有排水口24和高頻扼制器25，高頻扼制器25與圓桶形殼體2之設留有流水通道，流水通道于高頻扼制器25下方形成積水槽28，積水槽28的上部設有溢流口281，排水口24設于溢流口281的下方，將從溢流口281流出的水排出去。微波源23產生的高頻電磁波先通過高頻扼制器25進行扼制，再經(jīng)過積水槽28內的積水進行吸收，防止高頻(微波)電磁波向外輻射。