[實用新型]鋰電池抽真空封口機有效
| 申請號: | 200920137506.1 | 申請日: | 2009-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN201478346U | 公開(公告)日: | 2010-05-19 |
| 發明(設計)人: | 蔡亨江;陳斌 | 申請(專利權)人: | 廈門寶龍工業股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/00 | 分類號: | H01M2/00;H01M10/38 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203 | 代理人: | 渠述華 |
| 地址: | 361021 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋰電池 真空 封口機 | ||
技術領域
本實用新型是關于鋰電池的加工設備,特別是指一種鋰電池抽真空封口機。
背景技術
鋰電池具有重量輕、容量大、無記憶效應等優點,因而得到了普遍應用,現在的許多數碼設備都采用了鋰電池作電源。鋰離子電池的能量密度很高,它的容量是同重量的鎳氫電池的1.5-2倍,而且具有很低的自放電率;此外,鋰電池幾乎沒有“記憶效應”以及不含有毒物質等優點也是它廣泛應用的重要原因。而鋰電池的使用壽命是業界普遍關注的問題,影響鋰電池使用壽命的其中一個原因是由極耳所至。
鋰電池在化成的時候,會產生氣體,這些氣體(如HF、CO、CO2、NO等)會對電池的性能和壽命產生影響,導致電池鼓脹,封口時會將電池液排出,電池容量減少,氣體會對電池液的活性產生影響,最終影響電池的使用壽命,因此,鋰電池在封口前都應進行抽真空的加工。目前對鋰電池的抽真空方式都是采用艙體內抽真空和封口同時進行,無法準確觀察到電池表觀品質,也無法確保真空的抽取效果。如果對大電芯進行抽真空,加工艙體要求較大,大大增加了抽真空的制作成本。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種方便對電池的抽真空操作,同時確保電池表觀質量的鋰電池抽真空封口機。
為達成上述目的,本實用新型的解決方案是:
一種鋰電池抽真空封口機,包括控制器、抽真空裝置和封口裝置,其中:抽真空裝置包括真空壓緊氣缸、連接在真空壓緊氣缸壓頭上的上真空壓緊膠條、固定在機器本體上與上真空壓緊膠條相對的下真空壓緊膠條、真空軟管及與真空軟管相連的真空泵;封口裝置由封頭氣缸、與封頭氣缸連接的熱封頭及與熱封頭相對的設在機器本體上的熱封頭調平硅膠條;所述的熱封頭和熱封頭調平硅膠條設在上、下真空壓緊硅膠條的側部。
所述熱封頭與封頭氣缸間設有隔熱板。
所述控制器設在電控箱內,包括溫控器、時間控制器、真空開關和封頭開關。
采用上述方案后,在加工電池時,可令電芯封口從側方放置在封頭和真空壓條間,先進行抽真空,后封品,則在抽真空的同時觀察到抽真空的質量,對電芯表面產生不平整的地方進行及時的手動處理,以保證抽真空的效果及電池表觀的質量;另外本實用新型的抽真空封口機對大電芯,尤其是超大電芯進行抽真空處理時不會受現有技術中真空艙的體積限制,以此降低在大電芯加工的加工成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的剖視圖;
圖2是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,本實用新型的鋰電池抽真空封口機1包括機器本體11,及設在機器本體11上的控制器12、真空壓緊氣缸13,連接在真空壓緊氣缸13壓頭132上的上真空壓緊膠條131,固定在機器本體11上與上真空壓緊膠條131相對的下真空壓緊膠條111,封頭氣缸14,與封頭氣缸14連接的熱封頭15及與熱封頭15相對的設在機器本體11上的熱封頭調平硅膠條112。
該機器本體11為“匚”形,兩臺真空壓緊氣缸13設在機器本體11的上臺面113上,在兩臺真空壓緊氣缸13壓頭132下部設有一條上真空壓緊膠條131,與上真空壓緊膠條131相對在機器本體11下臺面114上設有一條下真空壓緊膠條111。
一條與真空泵(圖中未示出)相連的PE真空軟管16可夾設在上真空壓緊膠條131各下真空壓緊膠條111間。
在機器本體11上臺面113上還設有封頭氣缸14,在封頭氣缸14下部設有熱封頭15,為防止熱量傳到封頭氣缸14,在熱封頭15與封頭氣缸間14設有隔熱板17,在機器本體11下臺面114上與熱封頭15相對應設有熱封頭調平硅膠條112。熱封頭15與熱封頭調平硅膠條112的位置靠近“匚”形機器本體11的開口側,與真空壓緊硅膠條間的距離和電芯封口尺寸相配合。
控制器12設在電控箱18內,包括溫控器121、時間控制器122、真空開關123和封頭開關124。
使用時,將電芯封口從機器本體11的開口端伸入,將PE真空軟管16放入電芯封口,打開真空開關123,真空壓緊氣缸13工作,將上真空壓緊膠條131向下推,使上下真空壓緊膠條將電芯封口夾緊后開始抽真空,在抽真空過程中,工作人員可對電芯折皺等表面不平整情況及時進行人工處理。當抽真空結束后,開啟封頭開關124,封頭氣缸14推動熱封頭15向下移動,使熱封頭15與熱封頭調平硅膠條112夾緊后開始進行熱封。在熱封時可能過溫控器121和時間控制器122進行溫度和時間控制。
綜上,本實用新型在加工電池時,可令電芯封口從側方放置在封頭15和壓緊膠條131間,先進行抽真空,后封品,則在抽真空的同時觀察到抽真空的質量,對電芯表面產生不平整的地方進行及時的手動處理,以保證電池抽真空的效果及電池表觀的質量;另外本實用新型的抽真空封口機對大電芯,尤其是超大電芯進行抽真空處理時不會受現有技術中真空艙的體積限制,以此降低在大電芯加工的加工成本。
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