[實用新型]一種雙向施壓空心砌塊壓機模具無效
| 申請號: | 200920137102.2 | 申請日: | 2009-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN201385368Y | 公開(公告)日: | 2010-01-20 |
| 發明(設計)人: | 張瑞福;施生茂;陳鴻輝 | 申請(專利權)人: | 泉州市豐澤福帆機械有限公司 |
| 主分類號: | B28B7/16 | 分類號: | B28B7/16;B28B7/22;B28B1/087 |
| 代理公司: | 廈門市首創君合專利事務所有限公司 | 代理人: | 李秀梅 |
| 地址: | 362000福建省泉*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙向 施壓 空心 砌塊 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及雙向施壓空心砌塊壓機關鍵部件,具體為一種雙向施壓空心砌塊壓機模具。
背景技術
自動雙向液壓砌塊成型壓機,有效地解決同類制品分層微裂的難題,使加工后的空心砌快制品具有優良的品質。但是,現有雙向施壓空心砌塊壓機的模芯裝置固定連接在模箱上,存在以下不足:一是砌塊壓制和脫模過程中受力不均時,容易導致模芯棒和模箱腔壁受損,甚至模芯棒扭斷;二是布料困難,難于促使物料快速均勻落入模箱的型腔內。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足,提供一種雙向施壓空心砌塊壓機模具,在砌塊生產過程中,對模芯裝置輔以振動,使物料能均勻快速填充模腔,縮短布料時間,提高布料效率;在壓制成型過程中,縮短成型時間和更好的密度分布;輔以振動,有助于脫模,減少模具內腔的磨損,提高模具的使用壽命。
本實用新型的目通過以下技術方案實現:
一種雙向施壓空心砌塊壓機模具,包括模箱以及模芯裝置,模芯裝置包括支承底板以及垂直設置于支承底板上的一組模芯棒,其特征在于:所述支承底板通過彈性機構水平設置于模箱下方位置,且該底板上設置有振動裝置。
所述彈性機構對稱設置于支承底板左右兩側,且沿支承底板側邊長度方向等間距布置。
所述彈性機構包括沿豎直方向設置于支承底板與模箱之間的活動桿,以及套裝于支承底板與模箱之間活動桿上的彈簧。
所述振動裝置包括對稱設置于支承底板左右兩側的兩組帶有隔振器的振動電機。
本實用新型具有如下有益效果:
模芯裝置通過彈性機構柔性地固定在模箱上,并于其側面裝設振動電機,當強制性布料裝置移至模箱上方,進行強制喂料時,在振動電機的作用下,模芯裝置產生振動,使物料能均勻快速填充模腔,布料時間縮短,提高效率;在壓制成型過程中,輔以振動,以便縮短成型時間和更好的密度分布;在脫模過程中,輔以振動,有助于脫模,大大提高產品的成品率,同時減少模具內腔的磨損,提高模具的使用壽命。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為本實用新型的正視圖。
圖2為本實用新型的側視圖。
圖3為本實用新型的局部放大圖。
圖4為圖1的俯視圖。
具體實施方式:
參照圖1至圖3。一種雙向施壓空心砌塊壓機模具,包括模箱1、模芯裝置3、振動裝置4和彈性機構2,模芯裝置3包括支承底板31、模芯棒32。
支承底板31大體呈長方形,通過彈性機構2水平設置于模箱1下方;模芯棒32沿豎直方向安裝在支承底板31上;振動裝置4通過螺栓安裝在支承底板31側面,由振動電機42和隔振器41組成,振動裝置4為兩組,分別對稱安裝于支承底板31左右兩側的側面。
彈性機構2對稱設置于支承底板31左右兩側,且沿支承底板31側邊長度方向等間距布置,彈性機構2由沿豎直方向延伸的螺栓21、螺母24、套裝于模箱1與支承底板31之間螺桿段上的第一彈簧23,以及套設于螺栓頭部與模箱1之間螺桿段上的第二彈簧22,為了防止布料時原料滲入第二彈簧22,影響其功能,在模箱1上通過螺栓設置有用于密封第二彈簧22的密封套25。
進一步的支承底板31四個角位置分別對稱設置有導向裝置5,該導向裝置5包括設置于支承底板31導向套52、模箱1上與導向套52對應設置的導向桿51。
以上所述,僅為本實用新型較佳實施例而已,故不能以此限定本實用新型實施的范圍,即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾,皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
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