[實用新型]液壓式填料箱無效
| 申請號: | 200920137007.2 | 申請日: | 2009-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN201373107Y | 公開(公告)日: | 2009-12-30 |
| 發明(設計)人: | 林天偉 | 申請(專利權)人: | 林天偉 |
| 主分類號: | F16J15/46 | 分類號: | F16J15/46 |
| 代理公司: | 福州智理專利代理有限公司 | 代理人: | 王義星 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液壓式 填料 | ||
技術領域:
本實用新型屬于軸密封裝置,尤其屬于一種應用于工業或民用用途的往復泵、反應釜、旋轉泵、閥門、輪船尾軸等設備以及油田有桿抽油機光桿密封器的填料式軸密封裝置中的液壓式填料箱。
背景技術:
工業或民用用途的往復泵、旋轉泵、反應釜、閥門、輪船尾軸等設備以及油田有桿抽油機光桿密封器的填料式軸密封裝置,一般都采用剛性的填料箱,填料裝入填料腔以后,旋緊壓蓋對它作軸向壓縮,由于填料的塑性,使它產生徑向力,形成與軸的緊密接觸,起到密封的作用,阻止介質向外泄漏,但是這種密封形式有其固有的缺點,其一是填料作用于軸表面的徑向壓緊力沿填料腔的深度方向的分布是不均勻的,其二是密封材料作用于軸表面的徑向壓緊力大小無法精確控制調節,其三是密封材料的利用率比較低,等等。
發明內容:
本實用新型的目的在于提供一種能夠改善填料式軸密封裝置當中的密封填料作用于軸表面的徑向壓緊力的分布狀況,并可對徑向壓緊力的大小實施精確調控,從而延長密封填料使用壽命和更換周期,降低軸功率損失,減少填料和軸異常磨損,提高密封填料利用率的液壓式填料箱。
本實用新型的目的是這樣實現的:所述的液壓式填料箱,主要由殼體、彈性管狀液壓施壓環、定位環、壓蓋和液壓輸出及調控裝置構成,光桿或軸從殼體和壓蓋的中心孔穿過,其結構特點為由殼體、彈性管狀液壓施壓環、定位環與壓蓋構成能裝入密封填料且密封填料能環圍在光桿或軸周圍的填料腔;所述的彈性管狀液壓施壓環通過定位環安裝在殼體的內腔中;在殼體的一端裝有壓蓋;所述的液壓輸出及調控裝置連接在殼體上且液壓輸出及調控裝置中的壓力油液通至由彈性管狀液壓施壓環的環外壁與相應側的殼體的內壁之間所形成的可輸入壓力油液的密閉的環狀液壓腔中。
本實用新型的目的還可以通過以下技術方案實現的,所述的液壓式填料箱,主要由殼體、彈性管狀液壓施壓環、定位環、壓蓋和液壓輸出及調控裝置構成,光桿或軸從殼體和壓蓋的中心孔穿過,其結構特點為由殼體、彈性管狀液壓施壓環、定位環與壓蓋構成能裝入密封填料且密封填料能環圍在光桿或軸周圍的填料腔;所述的彈性管狀液壓施壓環通過定位環安裝在殼體的內腔中;在殼體的一端裝有壓蓋;在彈性管狀液壓施壓環的內部設有環繞彈性管狀液壓施壓環內部一周的環狀液壓腔,所述的液壓輸出及調控裝置連接在殼體上且液壓輸出及調控裝置中的壓力油液通至環狀的液壓腔中。
本實用新型所述的彈性管狀液壓施壓環為具有彈性和伸縮性的彈性管狀液壓施壓環,且其位于液壓腔的一側設有能使壓力油液流通的溝槽或網絡狀連通通路或網格狀連通通路。具彈性伸縮性的彈性管狀液壓施壓環在壓力油液的作用下向圓心方向收縮產生對填料腔中的密封填料的壓緊力,其上設有的壓力油液流通溝槽或網絡狀連通通路或網格狀連通通路有利于壓力油液流通產生均勻的壓力,使所施壓的密封填料作用于光桿或軸表面的壓力呈均勻分布。通過液壓輸出及調控裝置輸送壓力油液,使彈性管狀液壓施壓環的中部工作部位在液壓的作用下向圓心方向收縮產生對填料腔中的密封填料壓緊力,使密封填料產生對光桿或軸表面的徑向壓緊力,達到阻止介質如油井內部的原油或氣體向外泄漏的目的。彈性管狀液壓施壓環也可以做成環形的內胎形的彈性液壓施壓環,其內部設有環繞彈性管狀液壓施壓環內部一周的環狀液壓腔。本實用新型可廣泛應用于往復泵、旋轉泵、反應釜、閥門、輪船尾軸等設備以及油田抽油機光桿密封器的軸密封裝置中。
本實用新型的優點:通過液壓輸出及調控裝置輸入壓力油液,使彈性管狀液壓施壓環的中部工作部位在壓力油液的作用下向內收縮產生對密封腔中的密封填料的壓緊力,使密封填料產生對光桿或軸表面的徑向壓緊力,達到阻止介質如油井內部的原油或氣體向外泄漏的目的。使用這種液壓式填料箱的填料式軸密封裝置,其中的密封填料作用于軸表面的壓緊力基本呈均勻分布,且密封填料作用于軸表面的壓力大小可以精確控制調節,同時密封填料的利用率也會有所提高。因此,與傳統的采用剛性填料腔的填料式軸密封裝置相比,采用液壓式填料箱的填料式軸密封裝置具有較大的優越性,應用前景廣闊。
附圖說明:
圖1為本實用新型帶有的由彈性管狀液壓施壓環的環外壁與相應側的殼體的內壁之間所形成的可流入壓力油液的周邊密閉的環狀液壓腔的結構示意圖。
圖2為本實用新型的彈性管狀液壓施壓環做成環形的內胎形的彈性液壓施壓環的結構示意圖。
圖中:殼體1,彈性管狀液壓施壓環2,液壓輸出及調控裝置3,定位環4,壓蓋5,密封填料6,液壓腔7。
具體實施方式:
下面結合附圖和實施例對本實用新型的結構和工作原理和工作過程進行詳細說明:
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