[實用新型]便攜設備的扣式鋰錳電池引腳結構

有效

• 申請號: 200920136991.0
• 申請日: 2009-03-10
• 公開（公告）號: CN201369351Y
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發明（設計）人: 鄭挺
• 申請（專利權）人: 福建聯迪商用設備有限公司
• 主分類號: H01M2/10
• 分類號: H01M2/10
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司
• 代理人: 翁素華

【技術領域】

本實用新型涉及便攜設備的電池固定結構，具體是指便攜設備的扣式鋰錳電池引腳結構。

【背景技術】

在手持POS，PDA、筆記本等移動電子設備上使用扣式鋰錳電池時，通常用金屬引腳來固定，而不采用臺式電腦上的的電池座子固定。這種設計主要是為了節省空間，滿足便攜產品對空間的要求。便攜設備經常移動，因此容易受到震動。便攜設備采用帶固定引腳的扣式鋰錳電池，90％的故障率出在引腳上面。所以，加強電池引腳固定方式設計，成了繼續改進的技術。

目前扣式鋰錳電池的固定引腳常見的是針式點焊，探針打在固定金屬片和電池本體上，通過電流，產生焊點。焊點的數量一般是四個。而在較小的空間上需要排列四個焊點，目前大部分結構都是四個焊點錯開排列。如圖1所示，電池100的外圍是黃色絕緣帶300，固定電池100的金屬引腳200具有橢圓形凹槽201，其上面排列有錯開排列的四個焊點202。這種結構設計，當金屬引腳100受到震動，在拉扯金屬引腳200時，四個焊點202被逐個拉起，無法形成合力。因此，現有技術的引腳結構設計抗拉扯力相對較弱。經過測試，此種結構的電池的抗拉扯力只達到8公斤拉力左右。

【發明內容】

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種抗拉扯力強的便攜設備的扣式鋰錳電池引腳結構，有效避免了生產裝配、運輸過程中對電池引腳的碰撞等破壞。

本實用新型為解決上述技術問題采用以下技術方案：

便攜設備的扣式鋰錳電池引腳結構，包括金屬引腳，其上面排列有金屬引腳固定電池的四個焊點，所述金屬引腳固定電池的四個焊點，兩兩并排，形成矩形。

所述金屬引腳中部具有凹槽，所述金屬引腳固定電池的四個焊點是在該凹槽上面。

本實用新型的優點在于：金屬引腳固定電池的四個焊點，兩兩并排，形成矩形，這樣可以形成合力，增大拉扯力。在拉扯電池固定腳極片時，兩個焊點將同時受力，經過實測，電池的抗拉扯力可以提高到12公斤拉力左右。大幅改善了引腳固定性能。

【附圖說明】

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1是現有技術便攜設備的扣式鋰錳電池引腳結構示意圖。

圖2是本實用新型第一實施例結構示意圖。

圖3是本實用新型第二實施例結構示意圖。

【具體實施方式】

第一實施例

請參閱圖2所示，本實用新型第一實施例結構示意圖。便攜設備的扣式鋰錳電池引腳結構，電池10的外圍是黃色絕緣帶30，固定電池10的金屬引腳20，其具有橢圓形凹槽21，橢圓形凹槽21上面排列有四個焊點22，四個焊點22兩兩并排，形成矩形。

橢圓形凹槽21是與電池10外圍的黃色絕緣帶30相對應的。之所以做橢圓形凹槽21，是為了把金屬引腳20的高度墊高，與黃色絕緣帶30厚度一致，這樣才能保證電池10安裝上去時，電池10底部在一個高度平面上。

本實施例中，固定電池10的焊點22排列成矩形后兩兩對齊，可以形成合力，在拉扯電池固定腳極片時，兩個焊點將同時受力，經過實測，電池的抗拉扯力可以提高到12公斤力左右。大幅改善了金屬引腳引腳的固定性能。

第二實施例

請參閱圖3所示，本實用新型第二實施例結構示意圖。便攜設備的扣式鋰錳電池引腳結構，固定電池10的金屬引腳20，金屬引腳20上面排列有四個焊點22，四個焊點22兩兩并排，形成矩形。

本實施例是沒有黃色絕緣帶的情形。一般廠家都有電池黃色絕緣帶，是為了防止電池正負極短路的。當然，也可以沒有此設計，因此，也就不需要在金屬引腳上面設計凹槽。

本實施例中，同樣地，固定電池10的焊點22排列成矩形后兩兩對齊，形成合力，在拉扯電池固定腳極片時，兩個焊點將同時受力，同樣可以增大電池的抗拉扯力。