[實用新型]一種插針機

有效

• 申請號: 200920136588.8
• 申請日: 2009-01-24
• 公開（公告）號: CN201349086Y
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 陳順情;陳秉進
• 申請（專利權）人: 廈門科鑫電子有限公司
• 主分類號: H01R43/20
• 分類號: H01R43/20
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司
• 代理人: 許 偉

技術領域

本實用新型涉及一種電子元器件的插針機，尤指一種能夠實現針腳撥彎整型的插針機。

背景技術

傳統的插針機，如圖1、2，包含機架1’、給料機構2’、插針機構3’、機架基座4’、PLC控制臺5’及機架基座內部的傳動系統(圖中未示)。給料機構主要由線架21’、校線器22’、送料盤23’、送料跑道24’及抓料機構25’構成；插針機構3’主要由夾線模31’、打點模32’，切刀模33’及下模34’及主軸35’構成，主軸35’由上至下分別設有傳動主軸凸輪351’、夾線模凸輪352’、打點模凸輪353’及切刀模凸輪354’，除傳動主軸凸輪351’以外，上述凸輪依次分別與夾線模31’、打點模32’及切刀模33’相互配合，CP線(銅包鋼線)由線架21’經校線器22’，在傳動主軸凸輪351’、夾線模31’及打點模32’的共同作用下實現CP線向下牽引，進入打點模32’，對CP線進行打點，打點完畢后，進入切刀模33’，切刀模33’與下模34’配合，將CP線直插到電子元器件的骨架中，并對CP線完成剪切工作，實現電子元器件的插針作業。

由于現在電子元器件小而精的發展，對產品的總高度往往有一定的限制，因此越來越多的電子元器件在完成插針作業時，還需對針腳進行撥彎整型工作，而傳統的插針機臺只能實現插針的作業，無法實現針腳的撥彎整型，因此需通過手工操作實現針腳的撥彎和整形，一來生產效率較低；二來由于工人技術水平的差異，容易產生不良品，增加生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠自動實現插針、并對針腳實現撥彎、整型的插針機，能大大提高生產效率，并有效降低生產成本。

為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：

一種插針機，包括機架、給料機構及插針機構；其中：還包括一通過一滑軌與插針機構的下模裝置相連接的撥彎整型機構，該滑軌上端設有一抓料手；所述的撥彎整型機構包括一座體，該座體固定在插針機的機架基座上，在座體上設有電子閥，該電子閥分別與座體上的整型氣缸及撥動氣缸相連，整型氣缸位于座體的頂部，其下端設有連接座，該連接座活動置于座體的內部，并與固定座相連接，固定座兩端各設有撥動氣缸，兩邊撥動氣缸相連各有一把撥彎刀與滑軌軌道平行，在撥彎刀的后端，固定座之下設有整型座；所述插針機構設有微動開關，該微動開關與撥彎整型機構的電子閥進行電路連接。

所述的抓料手呈片狀結構，與滑軌的軸線平行，在抓料手與滑軌相對的位置設有若干個抓料臂。

所述的座體平行于滑軌的一個側面開設有限位通槽，該限位通槽的寬度與固定座的寬度一致。

所述的連接座與座體頂端連接有復位彈簧，復位彈簧沿座體的中心軸線前后對稱，置于連接座與座體的兩側。

所述的撥彎刀分體設計，沿滑軌的軸線呈左右對稱分布，在離滑軌最近的距離的位置，需設有刀刃，其刀刃與滑軌的軸線平行。

所述的撥彎刀的兩側還設有撥動氣缸連接座，用于與撥動氣缸相連接。

所述的整型座為一實心矩形塊。

所述的整型基座中間開設有滑槽，與滑軌的滑槽相連接，整型塊沿滑槽呈對稱分布，該整型塊與滑槽為一體成型。

所述插針機構的主軸至少增設兩個微動開關凸輪，兩個微動開關凸輪設置于主軸延伸出機架頂端蓋板的位置，與之配合的微動開關固定于機架頂端蓋板之上。

采用上述方案后，由于本實用新型的插針機上還設有一撥彎整型機構，則機臺在對電子器件進行插針作業的同時可以同步實現電子元器件針腳的撥彎整型的全自動作業，改變了原有插針機僅具插針作業的功能，將傳統人工操作進行撥彎整型的動作，在一臺插針機上一次完成，如此可以大大降低工人勞動強度的同時，克服了工人技術水平的差異，降低產品的不良品率，大大提升生產效率。

附圖說明

圖1是習用插針機的軸側圖；

圖2是習用插針機主軸的軸側圖；

圖3是本實用新型的軸側圖；

圖3-1是圖3的A處局部放大圖；

圖4是本實用新型的另一軸側圖；

圖4-1是本實用新型的整型基座的局部放大圖；

圖5是本實用新型的撥彎整型機構的放大圖；

圖6是本實用新型的主軸的軸側圖。

具體實施方式

如圖3、4所示，本實用新型的插針機，它包括機架1，給料機構2，插針機構3，機架基座5，PLC控制臺6及機架基座內部的傳動系統(圖中未示)，本實用新型的關鍵在于：該插針機還包括一撥彎整型機構4。