[實用新型]一種高光料平板電視機殼焊接機

無效

• 申請號: 200920135509.1
• 申請日: 2009-03-11
• 公開（公告）號: CN201371579Y
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 劉國清
• 申請（專利權）人: 深圳市科信超聲焊接設備有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02;B29C65/08;B29L12/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及到一種平板電視機殼焊接機，尤其涉及到一種高光料平板電視機殼焊接機。

背景技術

至今為止，韓國三星公司率先推出了高光料平板電視機殼，高光材料注塑件色澤光亮，平整光滑。將高光材料應用于平板電視機殼，美觀、高雅，視覺效果更勝一籌，可充分彰顯產品的華貴氣質。另外高光材料注塑件不需噴漆、拋光等表面處理，可直接上線使用，消除了因噴漆而造成的環境污染，并且減少了投資成本，在電視機行業中應用前景十分可觀。

由于平板電視機殼V形部注塑厚度的局限性，現在的一般做法是需要采用在內部增設注塑加強筋方式來提高平板電視機殼V形部的強度。不過由于需要在機殼內部注塑加強筋，所以在機殼V形部的外觀方面就出現了一點問題，有加強筋的部位會在機殼V形部外部明顯看到筋的痕跡，也由此影響了高光料平板電視機殼的外觀質量。

基于上述現有高光料平板電視機殼在V形部注塑加強筋的不足之處，本發明人設計了本實用新型“一種高光料平板電視機殼焊接機”。

實用新型內容

本實用新型針對上述現有技術的不足所要解決的技術問題是：提供一種用于焊接高光料平板電視機殼V形部的焊接機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種高光料平板電視機殼后殼焊接機，包括機架和機頭部，所述的機架上設有用于放置后殼的底模，機頭部設有用超聲波系統實現焊接的焊模，于機架上設有用于控制焊模動作的氣動系統。

將內部加強筋設計成若干個塑膠筋件，然后利用超聲波焊接的方式，將塑膠筋件焊接在V形部內側，即能更進一步地提高V形部強度，又不影響整個后殼外觀。

所述的超聲波系統設于機頭部上。

所述的底模用螺栓與機架上側相固定，底模上設有用于放置后殼的卡嵌部。底模設有用于固定后殼的模具壓塊。

高光料平板電視機殼焊接機由機架、機頭、底模、焊模、主控制系統、超聲波系統、氣動系統組成。本實用新型為多焊模固定對點一次性動作的焊接方式，底模托住待焊產品一，焊模對準待焊產品二焊接。更換不同形狀外殼只需更換底模即可。焊接程序：放置產品→啟動焊接按鈕→焊模下降→觸發超聲→超聲焊接→保壓延時→焊模上升→卸下產品。

本實用新型用于在V形部上設置加強筋，其生產工藝步驟是：

1)、首先制做作為加強筋的塑膠筋件；

2)、將塑膠筋件用高光料平板電視機殼焊接機焊接在V形部內側，高光料平板電視機殼焊接機利用超聲波系統將高頻電子能轉換為高頻機械振動，通過焊模傳導至V形部和塑膠筋件，焊模以每秒20KHz高頻急劇摩擦V形部和塑膠筋件直至熔化后瞬間完成V形部和塑膠筋件之間的焊接。其焊接步驟是：先將V形部和塑膠筋件對應放置好，然后啟動V形部焊接機的焊接按鈕，然后焊模下降至V形部和塑膠筋件需要相接位置，再觸發超聲波，然后進行超聲波焊接，再進行保壓延時步驟，最后焊模上升及卸下已焊接好的后殼成品。

本實用新型的焊接程序：放置產品→啟動焊接按鈕→焊模下降→觸發超聲→超聲焊接→保壓延時→焊模上升→卸下產品。經由本實用新型制作的后殼和塑膠筋件焊接點牢固，且不損傷后殼高光材料外表面，焊接拉力可≥10公斤。

本實用新型一種高光料平板電視機殼焊接機的有益效果是：

將內部加強筋設計成若干個塑膠筋件，然后利用超聲波焊接的方式，將塑膠筋件焊接在V形部內側，即能更進一步地提高V形部強度，又不影響整個V形部外觀。并且本實用新型可提高生產效率，本實用新型的一般生產效率可達到：①單次超聲焊接時間≤8秒(不含上、下料時間)；②平均生產速度為30秒/件(按熟練工速度計)；③年生產能力：60萬臺。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是后殼的結構正視圖；

圖3是后殼的結構立體視圖。

附圖標記說明：

1、機頭部???????????2、調壓閥?????????3、壓力表

8、調速閥???????????9、電機升降???????10、螺栓

11、超聲波系統罩????12、超聲波系統????13、焊模

14、底模????????????15、模具壓塊??????16、急停按鈕

17、啟動按鈕????18、后殼????19、機架

20、支板????????23、后罩????24、機器標識貼牌

25、氣動系統????26、V形部

具體實施方式