[實用新型]一種研磨機的研磨底盤

無效

• 申請號: 200920134602.0
• 申請日: 2009-08-05
• 公開（公告）號: CN201471231U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 黃超凡
• 申請（專利權）人: 黃超凡
• 主分類號: B24B7/10
• 分類號: B24B7/10
• 代理公司: 深圳市惠邦知識產權代理事務所 44271
• 代理人: 孫大勇

技術領域

本實用新型涉及光纖研磨技術領域，尤其涉及一種光纖研磨機的研磨底盤。

背景技術

現有的光纖研磨機的研磨底盤采用內盤與外盤一體成形，即內盤是在外盤中心一體加工而形成的凹形圓盤，這種加工方式使得內盤表面與外盤下表面之間的平行精度達不到要求而影響光纖的研磨精度，磨出的光纖產品不符合質量要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、可提高光纖研磨質量精度的研磨機的研磨底盤。

本實用新型的目的可以通過以下措施來達到：

這種研磨機的研磨底盤，其特殊之處在于，所述研磨底盤由上表面中心凸設一用于放置研磨膠墊及砂紙的圓柱形內盤其外邊緣向上延伸出一圈外延的圓形主盤和設置在所述內盤外圓周表面且其外沿略高于內盤的阻擋構件組成，所述內盤上表面和主盤下表面的表面加工精度均為±2微米；內盤上表面與主盤下表面之間的平行度誤差小于2微米。

本實用新型的目的還可以通過以下措施來達到：

所述內盤上表面與主盤下表面之間的平行度誤差為小于1.5微米。

所述內盤上表面和主盤下表面的表面加工精度均為±1.5微米。

所述阻擋構件為嵌套在內盤外圓周表面上并與內盤固定連接的環形擋圈。

所述阻擋構件為與內盤固定連接或與主盤固定連接的L型或直邊型擋片，所述擋片為復數個。

所述擋圈與內盤通過過盈配合連接或通過螺絲固定連接。

所述擋圈上端面均勻設置有復數個便于更換研磨膠墊的凹槽。

所述擋圈下端面均勻設置有復數個用于拆裝所述擋圈的凹槽。

所述主盤下表面中部周向均勻設置有三個與軸承配合實現研磨底盤自轉與公轉的孔。

本實用新型相比現有技術具有如下優點：這種研磨機的研磨底盤采用在內盤外圓周表面設置擋圈或擋片，使得內盤表面加工精度易于保證，提高了內盤表面與底盤下表面之間的平行度的精度，從而提高光纖研磨產品質量精度，提高產品質量穩定性，返修率低。

附圖說明

圖1是本實用新型主盤正面立體圖。

圖2是本實用新型主盤反面立體圖。

圖3是本實用新型主盤的主視圖。

圖4是圖3中A-A方向剖視圖。

圖5是本實用新型第一種實施例中擋圈的立體圖。

圖6是本實用新型第一種實施例中擋圈的主視圖。

圖7是圖6中A-A方向剖視圖。

圖8是本實用新型第一種實施例的立體結構示意圖。

圖9是本實用新型第二種實施例的立體結構示意圖

具體實施方式

本實用新型下面將結合附圖作進一步詳述。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖8所示，本實用新型提供的這種研磨機的研磨底盤，由其上表面中心凸設一用于放置研磨膠墊及砂紙的圓柱形內盤102其外邊緣向上延伸出一圈外延的圓形主盤101和設置在所述內盤102外圓周表面上并與內盤102固定連接且其外沿略高于內盤102的阻擋構件組成，內盤102上表面和主盤101下表面的表面加工精度均為±2微米；內盤102上表面與主盤101下表面之間的平行度誤差小于2微米。

實施例一、在本實施例中，所述阻擋構件為嵌套在內盤102外圓周表面上并與內盤102固定連接的環形擋圈104，如圖5、圖6、圖7、圖8所示。擋圈104與內盤102通過過盈配合連接。內盤102上表面和主盤101下表面的表面加工精度均為±1.5微米；內盤102上表面與主盤101下表面之間的平行度誤差小于1.5微米。采用內盤102與主盤101分開加工再通過過盈配合連接，這種加工及組裝方式相比現有技術更方便加工內盤102表面而保證內盤102表面的加工精度，使其與主盤101下表面二者平行度精度誤差小于2微米，提高光纖研磨產品的加工質量。

在進一步的實施例中，擋圈104上端面均勻設置有復數個便于更換研磨膠墊的凹槽，擋圈104下端面均勻設置有復數個用于拆裝擋圈104的凹槽。主盤101下表面中部周向均勻設置有三個與軸承配合實現研磨底盤自轉與公轉的孔。

在其他實施例中，擋圈104與內盤102之間還可通過螺絲固定連接。

實施例二、如圖1、圖2、圖3、圖4、圖9所示，所述阻擋構件為一端與內盤102外圓周表面貼合另一端與主盤101固定連接的L型擋片204，在本實施例中，擋片204為四個，在其它實施例中，擋片數量還可為二個或三個或四個以上，在其它實施例中，擋片的形狀還可為直邊型或其他形狀，擋片還可與內盤固定連接。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型權利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型權利要求的涵蓋范圍。