[實(shí)用新型]注蠟機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920134489.6
• 申請(qǐng)日: 2009-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201471673U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃炳標(biāo)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市翠綠首飾股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/04
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/04;B29C45/17;B29C45/20;B29K91/00
• 代理公司: 深圳市精英專(zhuān)利事務(wù)所 44242
• 代理人: 劉開(kāi)鼎;李新林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種注射成型設(shè)備，尤其是指一種注蠟機(jī)。

背景技術(shù)

注蠟機(jī)為用于制作蠟?zāi)５淖⑸涑尚驮O(shè)備，其一般包括有外殼和設(shè)置于外殼上的儲(chǔ)蠟罐、注蠟缸、注蠟軟管、注蠟口、液壓源和控制電路等零部件，在液壓源的驅(qū)動(dòng)下，存儲(chǔ)于儲(chǔ)蠟罐中的軟化蠟進(jìn)入注蠟缸中，再經(jīng)注蠟軟管而排至注蠟口，最后由注蠟口注射至插接于其上的模具中，從而制得蠟?zāi)！，F(xiàn)有的注蠟機(jī)在其注蠟過(guò)程中，需由使用人員手持模具以進(jìn)行注蠟操作，這不僅影響工作效率、造成人力的浪費(fèi)，還影響蠟?zāi)５馁|(zhì)量，降低蠟?zāi)５某善仿省?/p>

故而，有需要對(duì)現(xiàn)有的注蠟機(jī)進(jìn)行改造，以解決其所存在的上述缺陷，滿(mǎn)足使用上的進(jìn)一步需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有注蠟機(jī)所存在的缺陷，提供一種注蠟速度快、注蠟質(zhì)量好的注蠟機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)如下所述的技術(shù)方案：一種注蠟機(jī)，包括有一注蠟機(jī)本體及一對(duì)應(yīng)于所述注蠟機(jī)本體的注蠟口的送模裝置，所述送模裝置包括有一機(jī)座、一可移動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)座上的用于置放模具的平臺(tái)、一設(shè)置于所述機(jī)座上用于正向推動(dòng)所述平臺(tái)的推模氣缸及一設(shè)置于所述平臺(tái)上用于壓穩(wěn)模具的壓模氣缸。

上述注蠟機(jī)中，所述機(jī)座之上設(shè)置有一用于反向推動(dòng)所述平臺(tái)的推模彈簧。

上述注蠟機(jī)中，所述平臺(tái)包括有一底座及一可活動(dòng)設(shè)置于所述底座上的其上形成有一模具槽的支架板，所述底座前端兩側(cè)處向上延伸各形成有一第一側(cè)板，所述支架板位于兩第一側(cè)板之間，其前端兩側(cè)對(duì)應(yīng)于所述第一側(cè)板處向上延伸各形成有一第二側(cè)板，所述第一側(cè)板與第二側(cè)板之間設(shè)置有校正彈簧。

上述注蠟機(jī)中，所述支架板的后端處形成有一用于安裝所述壓模氣缸的氣缸座。

上述注蠟機(jī)中，所述壓模氣缸的活塞桿處固定有一壓板。

上述注蠟機(jī)中，所述支架板的模具槽中設(shè)置有一可沿所述模具槽移動(dòng)的模具膠墊。

上述注蠟機(jī)中，所述注蠟機(jī)本體的注蠟口的端頭為圓錐狀結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：該注蠟機(jī)設(shè)置有送模裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送模和注蠟操作，解決現(xiàn)有注蠟機(jī)中無(wú)送模裝置而需人工送模而導(dǎo)致的效率低下、成品質(zhì)量不高的問(wèn)題，可大幅度提高注蠟?zāi)２僮鞯男剩⒈ＷC了蠟?zāi)５漠a(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型注蠟機(jī)的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型注蠟機(jī)的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更加清楚地理解本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。

參考圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所公開(kāi)的注蠟機(jī)包括有一注蠟機(jī)本體10及一送模裝置20，其中，注蠟機(jī)本體10可采用現(xiàn)有注蠟機(jī)結(jié)構(gòu)，由外殼、儲(chǔ)蠟罐、注蠟缸、注蠟軟管、注蠟口、液壓源和控制電路等零部件構(gòu)成，送模裝置20對(duì)應(yīng)于注蠟機(jī)本體10的注蠟口100而設(shè)置。

送模裝置20包括有一機(jī)座200、一可移動(dòng)設(shè)置于該機(jī)座200上的用于置放模具30的平臺(tái)201、一設(shè)置于該機(jī)座200上用于正向推動(dòng)該平臺(tái)201而帶動(dòng)模具30進(jìn)模的推模氣缸202、及一設(shè)置于該平臺(tái)201上用于壓住模具30的壓模氣缸203，工作時(shí)，將模具30置放于平臺(tái)201之上，啟動(dòng)壓模氣缸203下壓模具30而將其固定在平臺(tái)201之上，并由推模氣缸202朝注蠟機(jī)本體10方向處推動(dòng)平臺(tái)201，使模具30的注射口300與注蠟機(jī)本體10的注蠟口100對(duì)接，將蠟液注入該模具30以形成蠟?zāi)！?/p>

壓模氣缸203的活塞桿處固定有一壓板204，藉由該壓板204具有較大的面積，以更為均勻穩(wěn)固地壓固所述模具30。

在機(jī)座200之上設(shè)置有一用于反向推動(dòng)該平臺(tái)201而出模的推模彈簧205，在注蠟完畢后，推模氣缸202縮回其活塞桿，進(jìn)而由在進(jìn)模時(shí)被壓縮的推模彈簧205反推所述平臺(tái)201，使其上的模具30脫離注蠟機(jī)本體10的注蠟口100，隨后壓模氣缸203回縮提起壓板204，而由操作者取出模具30。設(shè)置一推模彈簧205而非利用該推模氣缸202以反推該平臺(tái)201，在于推模彈簧205的作用力較小，可較為緩慢地反推平臺(tái)201，避免出現(xiàn)平臺(tái)201撞擊操作者而造成傷害的情況。