[實用新型]氣路排水閥

有效

• 申請號: 200920134394.4
• 申請日: 2009-08-05
• 公開（公告）號: CN201487533U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 洪川
• 申請（專利權）人: 深圳市蘭科環境技術有限公司
• 主分類號: F16T1/00
• 分類號: F16T1/00
• 代理公司: 深圳市睿智專利事務所 44209
• 代理人: 陳鴻蔭

技術領域??本實用新型涉及凝氣閥或從主要盛裝氣體的密閉容器中排放液體的類似裝置，特別是涉及從氣路快速排水的閥門。

背景技術??工業和環境保護過濾設備使用一段時間后需要反沖洗，現有技術通常采用壓縮空氣來對過濾設備進行反沖洗。清洗過程中，壓縮空氣通過控制閥進入過濾設備，起到攪拌作用，以此來清洗過濾設備。在壓縮空氣管道和過濾設備管道相連的接觸界面采用單向閥隔斷。當單向閥出現故障時會有大量過濾設備中的水進入到壓縮空氣管道，水在壓縮空氣管道中積聚時間過長會造成管道腐蝕，嚴重時水會通過控制閥進入到儲氣罐造成串水，如果不及時處理，還會損壞其他用氣設備，后果十分嚴重。現有技術處理壓縮空氣管道中的積水采用疏水閥排水，將所述疏水閥安裝在壓縮空氣管道的最低位置，當壓縮空氣管道中的積水匯集到管道最低位并積聚到一定量時，即可通過疏水閥排出。現有技術這種采用疏水閥排水的處理技術存在著以下不足之處：

1、水進入壓縮空氣管道時已經對管道造成了腐蝕；

2、排水依靠水的浮力和管道壓力實現，排水效果受諸多因素影響；

3、疏水閥密封不嚴，存在漏氣缺陷。

實用新型內容??本實用新型要解決的技術問題在于避免上述現有技術的不足之處，而對現有技術做進一步的改進，防止過濾設備管道中的水進入壓縮空氣管道，同時在不增加自動控制閥的情況下，提出一種依靠壓縮空氣管道自身動力排水、壓縮空氣零泄漏并且可靠性高的氣路排水閥。

本實用新型為解決所述技術問題而提出的技術方案是，設計一種氣路排水閥，包括閥殼和容置于其內的閥體，閥芯組件則部分地位于所述閥體腔內，尤其是：

所述閥殼頂部有豎直往下伸展的進氣孔，側面有水平往閥殼中軸線方向延伸的出氣孔，所述兩孔在閥殼內空腔處貫通；所述閥體填滿閥殼內空腔的下半部分，與閥殼有同一中軸線，而且閥體的中軸線處是豎向通孔構成的容腔，其下段是縮小直徑的容腔進氣孔，上段內有柱塞上下滑動，并且柱塞的上部同軸線地連接著比所述柱塞直徑大得多的閥板和壓縮彈簧的一端，該壓縮彈簧的另一自由端則頂著所述進氣孔下端邊緣的臺階，所述柱塞、閥板和壓縮彈簧共同組成所述閥芯組件；所述閥體的近邊緣部位還有豎向的排水通孔。

所述柱塞近端部柱面上至少有一圈凹槽，其內嵌入有活塞密封圈。

所述閥板在壓縮彈簧的一面還安裝有與其大小匹配的上密封墊。

所述閥板在連接柱塞的一面還安裝有與其大小匹配的下密封墊。

所述閥體近端部柱面上至少有一個圈凹槽，其內嵌入閥體密封圈。

所述閥體和閥殼之間用緊固螺絲固定。

與現有技術相比較，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型巧妙地運用工作管路內壓差的變化為動力，借助柱塞和壓縮彈簧的配合實現閥板根據管路運行狀況自動工作，不需要外界動力和控制。在單向閥故障漏水時，泄漏的水會自動排出管道外，使壓縮空氣管道中根本不出現積水現象；

2、本實用新型氣路排水閥安裝在單向閥前，實現常壓自流排水，工作可靠，性價比高。

附圖說明

圖1是本實用新型氣路排水閥的正投影主視剖視示意圖；

圖2是所述氣路排水閥在過濾設備反沖洗完畢后的正常工作狀態剖視示意圖；

圖3是所述氣路排水閥在過濾設備反沖洗狀態的剖視示意圖。

具體實施方式??以下結合附圖所示之優選實施例作進一步詳述。

圖1是本優選實施例氣路排水閥的主視剖視圖，包括閥殼1和容置于其內的閥體2，閥芯組件3則部分地位于所述閥體2腔內。閥殼1頂部開有進氣孔11，側面水平開有往閥殼1中軸線方向延伸的出氣孔12，進氣孔11和出氣孔12在閥殼1內空腔23處貫通。閥體2填滿閥殼1內空腔23的下半部分，與閥殼1在同一中軸線；閥體2的中軸線處是豎向通孔構成的容腔20，其下段是縮小直徑的容腔進氣孔22，其上段內有柱塞32上下滑動，柱塞32在容腔20內的一端柱面上有一圈凹槽，凹槽內嵌入有活塞密封圈a；柱塞32的上部同軸線地連接著比所述柱塞32直徑大得多的閥板31和壓縮彈簧33的一端，閥板31和柱塞32或壓縮彈簧33連接的一面分別安裝有與其大小相匹配的下密封墊c或上密封墊b，該壓縮彈簧33的另一自由端則頂著進氣孔11下端外緣的臺階，所述柱塞32、閥板31、壓縮彈簧33、上密封墊b和下密封墊c共同構成所述閥芯組件3。閥體2一側近邊緣部位還開有一豎向的排水通孔21。閥體2底部近端部柱面上有一圈凹槽，其內嵌入閥體密封圈d。閥體2和閥殼1之間用緊固螺絲e固定。