[實(shí)用新型]自動(dòng)送絲機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920134297.5 | 申請(qǐng)日: | 2009-07-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201483160U | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高云峰;柏承文;梁云峰;劉宏博;劉啟鵬;張義;張勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市大族激光科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K26/42 | 分類號(hào): | B23K26/42 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 何平 |
| 地址: | 518000 廣東省深*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng) 送絲機(jī) | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型涉及激光焊接領(lǐng)域,尤其涉及激光焊接中使用的自動(dòng)送絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
自動(dòng)送絲機(jī)是在激光焊接中經(jīng)常使用的設(shè)備,現(xiàn)有的自動(dòng)送絲機(jī)只有上下位置可調(diào),不能適應(yīng)多角度的焊接需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
基于此,有必要提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)多方位調(diào)整送絲位置和送絲角度的自動(dòng)送絲機(jī)。
采用以下技術(shù)方案:
一種自動(dòng)送絲機(jī),包含控制部件、工作平臺(tái)、調(diào)節(jié)裝置和送絲裝置,調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)送絲裝置移動(dòng),工作平臺(tái)位于送絲裝置的下方,工作平臺(tái)、調(diào)節(jié)裝置和送絲裝置按照控制部件的指令運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)裝置包含調(diào)整送絲位置的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及調(diào)整送絲角度的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選地:工作平臺(tái)包含在工作平臺(tái)所在平面內(nèi)按照控制部件的指令移動(dòng)的X向電動(dòng)平臺(tái)和Y向電動(dòng)平臺(tái);X向電動(dòng)平臺(tái)和Y向電動(dòng)平臺(tái)上下設(shè)置。
優(yōu)選地:調(diào)節(jié)裝置還包含支架,支架與工作平臺(tái)連接并垂直于工作平臺(tái)所在平面,位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含與支架滑動(dòng)連接的Z向移動(dòng)平臺(tái),以及固定送絲裝置的連接片,連接片跟隨Z向移動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)。
優(yōu)選地:角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包含轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接連接片和Z向移動(dòng)平臺(tái)。
優(yōu)選地:送絲裝置包含固定在連接片上的送絲齒輪、位于送絲齒輪下方的與連接片固定連接的送絲嘴,送絲管連接送絲齒輪和送絲嘴。
優(yōu)選地:送絲嘴通過(guò)固定架與連接片連接,送絲嘴與固定架滑動(dòng)連接并與工作平臺(tái)所在平面形成夾角。
優(yōu)選地:安裝端設(shè)有垂直于工作平臺(tái)的固定軸,固定架的一端為轉(zhuǎn)接端,與連接片固定連接,另一端為安裝端;位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包含與安裝端側(cè)面滑動(dòng)連接的Z向滑動(dòng)平臺(tái),Z向滑動(dòng)平臺(tái)的底部固定在固定軸上,送絲嘴與Z向滑動(dòng)平臺(tái)連接。
優(yōu)選地:Z向滑動(dòng)平臺(tái)底部設(shè)有滑動(dòng)連接的X向滑動(dòng)平臺(tái),X向滑動(dòng)平臺(tái)的底面連接有一斜板,送絲嘴垂直設(shè)置于斜板。
優(yōu)選地:安裝端的下方設(shè)有可繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)盤的側(cè)壁設(shè)有X向滑動(dòng)平臺(tái),X向滑動(dòng)平臺(tái)與轉(zhuǎn)動(dòng)盤沿徑向滑動(dòng)連接,X向滑動(dòng)平臺(tái)的底面連接有一斜板,送絲嘴垂直設(shè)置于斜板,轉(zhuǎn)動(dòng)盤可以帶動(dòng)送絲嘴繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地:送絲嘴與斜板滑動(dòng)連接,角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包含設(shè)于斜板上的弧面滑動(dòng)座,以及與弧形滑動(dòng)座滑動(dòng)連接的弧面滑動(dòng)臺(tái),送絲嘴垂直設(shè)于弧面滑動(dòng)臺(tái)上,并可沿弧面軸向或周向移動(dòng)。
自動(dòng)送絲機(jī)采用位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),可以在較大的范圍內(nèi)對(duì)送絲的位置和角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
工作平臺(tái)采用X方向和Y方向的電動(dòng)平臺(tái),可以將工件送至工作平臺(tái)所在平面內(nèi)的任何位置。
垂直于工作平臺(tái)所在平面的Z向移動(dòng)平臺(tái),不僅幫助聚焦,而且可以對(duì)送絲嘴在垂直方向的位置進(jìn)行初步調(diào)節(jié)。
連接Z向移動(dòng)平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以對(duì)送絲嘴在XZ平面對(duì)進(jìn)行初步的調(diào)節(jié)。
在Z向移動(dòng)平臺(tái)將送絲嘴預(yù)送到位后,手動(dòng)調(diào)節(jié)Z向滑動(dòng)平臺(tái)和X向滑動(dòng)平臺(tái)可對(duì)送絲嘴進(jìn)行微調(diào),以進(jìn)一步準(zhǔn)確定位送絲位置。
弧面滑動(dòng)座和弧面滑動(dòng)臺(tái)的結(jié)構(gòu)不僅可以在送絲角度上對(duì)送絲嘴進(jìn)行微調(diào),還可以沿弧面的軸向?qū)λ徒z位置進(jìn)行微調(diào)。
轉(zhuǎn)動(dòng)盤可以帶動(dòng)送絲嘴繞固定軸360°轉(zhuǎn)動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
圖1為自動(dòng)送絲機(jī)立體圖;
圖2為送絲裝置示意圖;
圖3為送絲嘴結(jié)構(gòu)放大圖。
【具體實(shí)施方式】
如圖1所示,自動(dòng)送絲機(jī)包含控制柜100、工作平臺(tái)200、送絲裝置400和調(diào)節(jié)裝置。控制柜100內(nèi)設(shè)置控制電路等控制部件,工作平臺(tái)200設(shè)于控制柜100上,送絲裝置400設(shè)于工作平臺(tái)200的上方,調(diào)節(jié)裝置帶動(dòng)送絲裝置400移動(dòng),調(diào)整送絲的位置。工作平臺(tái)200、調(diào)節(jié)裝置和送絲裝置400均按照控制部件的指令運(yùn)動(dòng)。
待加工工件放置在工作平臺(tái)200上,工作平臺(tái)200包含可以在工作平臺(tái)200所在平面內(nèi)分別沿相互垂直的方向移動(dòng)的X向電動(dòng)平臺(tái)220和Y向電動(dòng)平臺(tái)240,X向電動(dòng)平臺(tái)220和Y向電動(dòng)平臺(tái)240上下疊放設(shè)置,均按照控制部件的指令工作,由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),以將工件調(diào)整至合適的位置。
控制柜100上,在工作平臺(tái)200的前方還可以設(shè)置防護(hù)罩(圖未示),在激光焊接時(shí)可以保護(hù)人體,避免激光對(duì)人體肌膚和眼睛的傷害。
調(diào)節(jié)裝置主要用于調(diào)整送絲裝置400送絲的角度和位置,主要包含位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)300和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)600。如圖1所示,支架320與工作平200臺(tái)連接并垂直于工作平臺(tái)200所在平面,支架320可采用龍門支架,包括左支腳322、右支腳324和橫梁326。左支腳322、右支腳324與工作平臺(tái)200垂直連接,橫梁326與左支腳322和右支腳324垂直連接。
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B23K 釬焊或脫焊;焊接;用釬焊或焊接方法包覆或鍍敷;局部加熱切割,如火焰切割;用激光束加工
B23K26-00 用激光束加工,例如焊接,切割,打孔
B23K26-02 .工件的定位和觀測(cè),如相對(duì)于沖擊點(diǎn),激光束的對(duì)正,瞄準(zhǔn)或聚焦
B23K26-08 .激光束與工件具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的裝置
B23K26-12 .在一特殊氣氛中,例如在罩中
B23K26-14 .利用流體,如氣體的射流,與激光束相結(jié)合
B23K26-16 .排除副產(chǎn)物,例如對(duì)工件處理時(shí)產(chǎn)生的微粒或蒸氣





