[實用新型]一種電池蓋帽組件及使用該組件的圓柱形鋰離子電池

有效

• 申請號: 200920134184.5
• 申請日: 2009-07-22
• 公開（公告）號: CN201508861U
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 孫華軍;車國勇
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: H01M2/04
• 分類號: H01M2/04;H01M2/12;H01M2/08;H01M2/00;H01M10/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種鋰離子電池，特別是涉及一種鋰離子電池用蓋帽組件以及采用該組件圓柱形鋰離子電池。

【背景技術】

鋰離子電池由于具有重量輕、體積小、無污染、內壓小、低成本等優點，成為便攜電子設備用的主要電源。

用于鋰離子電池的正極活性物質通常為鋰過渡金屬氧化物，負極活性物質為碳材料，電解液中通常含EC(碳酸乙烯酯)、PC(碳酸丙烯酯)、DEC(碳酸二乙酯)、DMC(碳酸二甲酯)等有機溶劑和LiPF6(六氟磷酸鋰)、LiBF4(四氟硼酸鋰)、LiAsF6(六氟砷酸鋰)、LiClO4(高氯酸鋰)、鹵化鋰、氯鋁酸鋰、氟烴基氟氧磷酸鋰及氟烴基磺酸鋰等電解質鹽。當電池在充放電過程中、或者過充過放濫用條件下，電池內部成分反應會產生甲烷、乙烯、乙烷等烴類物質以及氫氣、一氧化碳、二氧化碳等氣體，這些氣體容易在電池內部積聚造成電池內壓升高，外殼變形等安全隱患。

鋰離子電池中主要是采用各種防爆閥來解決由于電池內部壓力升高可能出現的安全問題，而采用防爆球的防爆閥是其中的一種方式。但是現有技術中鋰離子電池中采用包含防爆球的防爆閥都會出現不同程度蓋帽漏液的問題。

如說明書附圖1所示，顯示了現有技術中鋰離子電池采用的一種蓋帽組件，包括上帽1、防爆球2、底蓋3，上帽1設有排氣孔1a，底蓋3上設有防爆孔3a，上帽1與底蓋3定連接，防爆球3設置在上帽1與底蓋3形成的空間中，用于密封防爆孔3a。當鋰離子電池內壓力升高的一定范圍時，防爆球受壓縮而使防爆孔打開，釋放鋰離子電池內部壓力，防止電池出現安全事故。但是，由于現有技術中底蓋3通常采用鋁板制成(鋰離子電池電壓平臺為3.3V-4.2V，氧化還原電位限制及焊接方便的原因，普遍采用鋁作為底蓋)，而鋁板底蓋3與防爆球2之間的密封不好，電池經常出現漏液的問題，進而引發安全性問題。

【實用新型內容】

本實用新型解決的技術問題是現有技術中鋰離子電池蓋帽組件漏液問題，而提供了一種新設計的鋰離子電池蓋帽組件。

本實用新型另外還提供一種采用了本實用新型設計的蓋帽組件的圓柱形鋰離子電池。

本實用新型提供一種電池蓋帽組件，包括底蓋、上帽、防爆球，所述上帽上設有排氣孔，所述底蓋上設有防爆孔，所述上帽與底蓋固定連接，所述防爆球位于所述上帽與底蓋形成的空間內且密封防爆孔，其中，所述蓋帽組件還包括環形墊片，所述環形墊片與底蓋相貼固定連接，所述環形墊片中心孔與所述防爆孔相通，所述環形墊片用于加強底蓋強度。

本實用新型還提供一種圓柱形鋰離子電池，包殼體、電池蓋帽組件、通過電池蓋帽組件密封在殼體內的電芯和電解液，其中，所述電池蓋帽組件為本實用新型所設計的電池蓋帽組件。

本實用新型設計人通過長期的研究發現，采用防爆球的鋰離子電池蓋帽組件具有低成本的優勢，但是現有技術中的鋰離子電池的蓋帽組件底蓋通常采用鋁板制作。而鋁板所做的蓋帽底蓋強度不夠，蓋帽內防爆球擠壓鋁板，鋁板變形，防爆球不能達到一定密封壓力。在防爆球受到電池內部壓力或其他情況下，而使防爆球與防爆孔密封處漏液。因此，本實用新型設計的電池蓋帽組件通過在蓋帽內底蓋鋁板處加設環形墊片，環形墊片與底蓋相貼固定連接，所述環形墊片中心孔與所述防爆孔相通，使鋁板底蓋的強度提高，達到防爆閥所需防爆壓力強度，進而有效解決了電池漏液的問題，降低了電池因漏液可能引起的安全隱患。

【附圖說明】

圖1為現有技術中的一種鋰離子電池用蓋帽組件結構示意圖。

圖2為本實用新型提供的一種電池蓋帽組件的具體實施方式的結構示意圖。

圖3為本實用新型提供的一種采用該蓋帽組件的圓柱形鋰離子電池的結構示意圖。

附圖符號說明

1-上帽，1a-排氣孔，1b-彎折部，2-防爆球，3-底蓋，3a-防爆孔，3b-圓環形凸起，4-絕緣密封圈，5-環形墊片，6-殼體，7-極耳，8-電芯

【具體實施方式】

下面參照說明書附圖及結合實施例對本本實用新型作進一步的描述。