[實用新型]注塑模具裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920133968.6
• 申請日: 2009-07-27
• 公開（公告）號: CN201530101U
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 向天順;萬三軍;吳曉東;楊勝國;陳旭松
• 申請（專利權(quán)）人: 康佳集團股份有限公司;東莞康佳模具塑膠有限公司;深圳康佳精密模具制造有限公司
• 主分類號: B29C45/32
• 分類號: B29C45/32;B29C45/16
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;潘中毅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種模具裝置，尤其涉及一種注塑模具裝置。

背景技術(shù)

目前的注塑模具系統(tǒng)，在生產(chǎn)電視機殼等大型塑件時，只能用一種塑膠原料生產(chǎn)具有一種顏色的產(chǎn)品，產(chǎn)品顏色單一。

傳統(tǒng)的雙色注塑模具系統(tǒng)，其基本原理主要是以雙射成型機的兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙色產(chǎn)品。如圖1所示，這樣的雙色注塑模具系統(tǒng)通常包括相互平行設(shè)置的兩對成型模具公模90和母模91、公模92和母模93，以及第一料管94和第二料管95。母模91和93固定在固定盤96上，是定模。公模90和92固定在回轉(zhuǎn)盤97上，是動模。回轉(zhuǎn)盤97的回轉(zhuǎn)軸線位于大致水平的位置。

傳統(tǒng)的雙色注塑模具系統(tǒng)的工作步驟如下：

1.公模90和母模91以及公模92和母模93均閉合，將第一原料經(jīng)第一料管95注入公模92和母模93形成的型腔成型半成品；

2.將回轉(zhuǎn)盤97以圖1中向左側(cè)的方向移動，開模，半成品留在公模92上，回轉(zhuǎn)盤97旋轉(zhuǎn)180度，再以圖1中向右側(cè)的方向移動，合模，公模92與母模91閉合，公模90和母模93閉合；

3.將第二原料經(jīng)第二料管94注入公模92與母模91形成的型腔二次成型制成雙色制品成品，同時將第一原料經(jīng)第一料管95注入公模90和母模93形成的型腔成型半成品；

4.將回轉(zhuǎn)盤97以圖1中向左側(cè)的方向移動，開模，將雙色制品成品頂出，回轉(zhuǎn)盤97再旋轉(zhuǎn)180度，合模，繼續(xù)這樣的工作循環(huán)。

這種雙色注塑模具系統(tǒng)有明顯的缺陷，即因受力不平衡，又受注塑機噸位的限制，只能生產(chǎn)手機殼體等小型塑件，無法生產(chǎn)象電視機機殼這樣大型的塑件。

因而，在現(xiàn)有技術(shù)中，要生產(chǎn)多色電視機殼采用的方法是先采用多套模具分別成型不同顏色的塑件，再采用黏結(jié)、鉚接等方式將它們固定在一起，但是這種方法顯然也有很多缺陷，例如工藝復(fù)雜、工序繁多，并且有可能造成該機殼產(chǎn)品粘結(jié)不牢等等。

另外，在現(xiàn)有的用于制造單色成型件的注塑模具通常一套模具只能制造一種單色成型件，互換性差。目前已經(jīng)出現(xiàn)采用一個定模、多個動模或者一個動模、多個定模制造不同形狀的單色成型件的技術(shù)，但是采用這種方式制造多個不同形狀的單色成型件通常是在需要更換動模或定模時將其從成型機上拆下，再將要使用的動模或定模裝上，工序較為繁瑣，并且每次拆換都要重新校準(zhǔn)模具位置，費時費力。

實用新型內(nèi)容

本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種注塑模具裝置，通過改善其受力狀況使其可以用于制造大型多色成型件制品。

本實用新型實施例所要解決的另一技術(shù)問題在于，提供一種注塑模具裝置，其具有較強的互換性，可以方便的置換模具的部分型腔以制造不同形狀的成型件制品。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一種注塑模具裝置，包括前模和后模，其中所述前模是定模，后模是可相對所述前模平移的動模，所述注塑模具裝置還包括可相對所述前模平移和旋轉(zhuǎn)的中間旋轉(zhuǎn)模，所述中間旋轉(zhuǎn)模夾設(shè)在所述前模和所述后模之間，并且分別與所述前模和后模共同形成型腔。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例還提供了一種注塑模具裝置，包括前模和后模，其中所述前模是定模，后模是可相對所述前模平移的動模，所述注塑模具裝置還包括可相對所述前模平移和旋轉(zhuǎn)的中間旋轉(zhuǎn)模，所述中間旋轉(zhuǎn)模夾設(shè)在所述前模和所述后模之間，所述中間旋轉(zhuǎn)模分別與所述前模和后模共同形成數(shù)量相同的型腔。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例還提供了一種注塑模具裝置，所述注塑模具裝置包括至少兩個以并列的前模、至少兩個并列的后模，以及至少兩個并列的中間旋轉(zhuǎn)模，所述中間旋轉(zhuǎn)模的數(shù)量和所述前模和后模的數(shù)量相同，所述注塑模具裝置還包括固定盤、可相對所述固定盤移動以及旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)托盤以及可相對所述固定盤移動的移動盤，所述旋轉(zhuǎn)托盤設(shè)置在所述固定盤和所述移動盤之間，其中所述前模并列固定在所述固定盤上，其為定模，所述后模并列固定在所述移動盤上，其為動模，所述中間旋轉(zhuǎn)模并列固定在所述旋轉(zhuǎn)托盤上，所述中間旋轉(zhuǎn)模分別與所述前模和后模共同形成數(shù)量相同的型腔。