[實用新型]螺絲供給機無效
| 申請號: | 200920133140.0 | 申請日: | 2009-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN201458276U | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發明(設計)人: | 陳紹斌;陳宏忠 | 申請(專利權)人: | 深圳市騰科電子有限公司 |
| 主分類號: | B65G27/04 | 分類號: | B65G27/04;B65G43/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518102 廣東省深圳市寶安區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺絲 供給 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及一種螺絲供給機,特別涉及一種成本低,便于組裝的螺絲供給機。
【背景技術】
在現在的許多產品的生產領域,特別是電子產品組裝過程中,通常必須通過鎖附多個螺絲釘來組裝特定機構或組件。隨著組裝流程中的速度要求越來越高,自動化程度要求亦越來越高,特別是在流水線生產的領域里,人們需要將多個螺絲釘按照一定的規則次序排列,以便取用,以此來增加生產效率,提高勞動率。故,多種螺絲供給機被開發出來。但是,現有的螺絲供給機外殼均是組裝而成,比如由多個固持裝置(如螺絲釘)固定多片鈑金成型材而成,或者用多個固持裝置固定多片鈑金成型材與注塑成型材而成。
請參考圖1,該產品是日本(敏捷)快取的一款自動螺絲供給機,該自動螺絲供給機1包括一外殼10與一底座12,該外殼10固定于該底座12的上部,界定一收容空間,收容該自動螺絲供給機1的內部組件,用于防止該內部元件被損害。
該外殼10由四塊板型材通過多個螺絲釘鎖固而成,其分別是前側壁102,后側壁104,左側壁108,及右側壁106。該前側壁102呈一階梯型,包括多個凸緣(圖未示),分別從前側壁102之側邊延伸而出。后側壁104呈一L型,亦包括多個凸緣(未標示),分別從前側壁102之側邊延伸而出。該左側壁108與右側壁106之邊緣對應于該前側壁102與后側壁104的多個凸緣設置有多個螺孔(未標示)。該前側壁102與后側壁104通過多個螺絲釘穿過該多個螺孔與其凸緣配合而分別固定于該左側壁108與右側壁106的前部與后部,從而界定一收容空間用于收容該自動螺絲供給機1的多個元件。
由于現在的外殼10由多個側壁102,104,106,108通過多個螺絲釘鎖固而成,故此結構造成該自動螺絲供給機1的組裝過程復雜,組裝時間較長,制造成本偏高,生產周期比較長。
【實用新型內容】
為克服現有技術螺絲供給機的缺陷,本實用新型提供一種具有低成本,便于組裝的螺絲供給機。
本實用新型解決技術問題的技術方案是:提供一種螺絲供給機,其包括一外殼與一底座,該外殼與底座配合界定一收容空間用于收容該螺絲供給機之多個組件,其特征在于:該外殼為一體成型結構。
與現有技術相比,本實用新型螺絲供給機的外殼是一體成型結構,故在組裝過程中不再需要將前案螺絲供給機外殼的四塊板型材,即前側壁,后側壁,左側壁,及右側壁分別通過多個螺絲釘鎖固。因而,其組裝過程簡單,便于操作人員組裝,節省因鎖固而需要之前,后側壁之多個凸緣及相應之螺絲釘,故在組裝成本與硬件成本上均能節省至少一半的費用。因此,該螺絲供給機之結構可實現降低成本,便于組裝之優點。
【附圖說明】
圖1是一種現有技術自動螺絲供給機的立體示意圖。
圖2是本實用新型螺絲供給機的第一實施方式的立體示意圖。
圖3是圖2所示螺絲供給機的一外殼與一底座的前視爆炸立體示意圖。
圖4是圖2所示螺絲供給機的外殼的后視立體示意圖。
圖5是圖2所示螺絲供給機的外殼的俯視立體示意圖。
【具體實施方式】
請參照圖2,圖2是本實用新型螺絲供給機2的第一實施方式立體示意圖,該螺絲供給機2包括一外殼21,一底座23,一振動供料槽27,一擋料塊25。該外殼21與該底座23配合界定一收容空間,以收容該振動供料槽27與其它該螺絲供給機2的相關組件,并定位該檔料塊25。
該振動供料槽27為兩矩形長板平行固定形成的長槽,該長槽沿伸方向傾斜并緊貼一上料滾筒(圖未示)一側,其寬度小于螺絲釘頭直徑,略大于螺絲釘桿直徑,該振動供料槽27較高一端作為排列端,較低一端作為出料端271,用于依序輸出有序排列的螺絲釘。該振動供料槽27與一振動裝置(圖未示)連接,該振動裝置一般為電磁振動裝置,該電磁振動裝置包括電磁圈和磁芯,該電磁圈與磁芯相配合,電磁圈與底座23固定連接,磁芯與振動供料槽27固定連接,該磁芯軸線和振動供料槽27延伸方向在同一平面內。
該擋料塊25設于該振動供料槽27的出料端,緊貼出料端271上側設置。
請同時參照圖3-圖5,圖3是圖2所示螺絲供給機的一外殼與一底座的前視爆炸立體示意圖,圖4-圖5分別示出了該螺絲供給機2的外殼的后視及俯視之立體示意圖。該外殼21呈一體成型結構,可通過模具加工一體成型,其可以由同一種材料模壓一體成型而成,亦可以由至少兩種不同材料模壓一體成型而成。該外殼21包括一前側壁210,一后側壁212,一右側壁214,一左側壁216及一頂部218。
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