[實(shí)用新型]一種墻鋸機(jī)的排水主軸裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920133091.0
• 申請(qǐng)日: 2009-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN201573239U
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳立軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳立軍
• 主分類號(hào): B26D7/00
• 分類號(hào): B26D7/00;E04F21/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268
• 代理人: 王永文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及墻鋸機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，改進(jìn)涉及的是一種墻鋸機(jī)的排水主軸裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的墻鋸機(jī)設(shè)備中，有時(shí)需要加注高壓冷卻水以冷卻高速切割中的鋸片，而驅(qū)動(dòng)鋸片進(jìn)行切割作業(yè)的主軸箱內(nèi)部又密封有齒輪和軸承工作用的機(jī)油；如果高壓冷卻水侵入所述主軸箱，將污染機(jī)油并導(dǎo)致內(nèi)部的滾動(dòng)軸承甚至傳動(dòng)齒輪的損壞。

現(xiàn)有的主軸裝置，往往采用一個(gè)隔水密封圈阻隔冷卻水，采用一個(gè)隔油密封圈密封機(jī)油，但是，兩個(gè)密封圈之間形成密閉空間；當(dāng)墻鋸機(jī)工作一段時(shí)間后，高壓冷卻水從所述隔水密封圈泄漏至該密閉空間，慢慢積聚并形成一定的壓力，就很容易從所述隔油密封圈泄漏到主軸箱內(nèi)導(dǎo)致機(jī)油變質(zhì)，而一旦機(jī)油被污染了就必須盡快換掉整箱的機(jī)油，以保證內(nèi)部零件不被腐蝕損壞。

因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是，在于提供一種墻鋸機(jī)的排水主軸裝置，可將從進(jìn)水通道泄漏的冷卻水減壓并排出主軸箱外，以減少更換機(jī)油的次數(shù)，并可提高墻鋸機(jī)主軸裝置的使用壽命。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種墻鋸機(jī)的排水主軸裝置，包括在墻鋸機(jī)的主軸箱上設(shè)置一進(jìn)水通道，用于導(dǎo)入高壓冷卻水到與鋸片相固定的內(nèi)法蘭上，以及，包括在所述主軸箱內(nèi)設(shè)置一隔水層和一隔油層；其中，在所述隔水層和所述隔油層之間還設(shè)置至少一排水通道，且在所述排水通道上設(shè)置多個(gè)排水孔，用于在所述隔水層和所述隔油之間形成開放空間，以排出從所述進(jìn)水通道泄漏出的冷卻水。

所述的排水主軸裝置，其中，在所述隔水層和所述隔油層外密封連接一連接套筒，所述的連接套筒設(shè)置有多個(gè)連通該連接套筒內(nèi)外表面的排水槽孔；所述排水槽孔的一端介于所述隔水層和所述隔油層之間，另一端連通至所述排水孔。

所述的排水主軸裝置，其中，所述隔水層和隔油層為帶密封唇的密封圈。

所述的排水主軸裝置，其中，所述隔水層密封圈的朝向與所述隔油層密封圈的朝向同向設(shè)置，且均面向所述進(jìn)水通道。

所述的排水主軸裝置，其中，所述隔水層密封圈的面向所述進(jìn)水通道設(shè)置，所述隔油層密封圈背向所述進(jìn)水通道設(shè)置。

所述的排水主軸裝置，其中，所述排水孔沿所述內(nèi)法蘭的徑向延伸，并均布在所述主軸箱同截面的外壁上。

本實(shí)用新型所提供的一種墻鋸機(jī)的排水主軸裝置，由于在主軸裝置的隔水層和隔油層之間采用了排水通道，且在該排水通道上設(shè)置有通向主軸箱之外的排水孔，不僅可以避免泄漏的冷卻水慢慢積累對(duì)所述隔油層造成的水壓，還可以將從所述隔水層泄漏出的冷卻水排出所述主軸箱之外，大大減少了更換機(jī)油的次數(shù)，進(jìn)一步提高了主軸裝置的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中排水主軸裝置的主視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中排水主軸裝置圖1的旋轉(zhuǎn)剖視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中排水主軸裝置圖2的局部放大示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中排水主軸裝置的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的裝置具體實(shí)施方式和實(shí)施例加以詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型一種墻鋸機(jī)的排水主軸裝置，其具體實(shí)施方式之一，如附圖1至4所示，包括設(shè)置在墻鋸機(jī)主軸箱上的一進(jìn)水通道210，所述進(jìn)水通道210的一端設(shè)置有管接頭，用于接駁高壓冷卻水源，另一端連通到與鋸片相固定的內(nèi)法蘭100上，用于將高壓的冷卻水引入到通孔111和凹槽112冷卻所述鋸片；所述的裝置還包括設(shè)置在所述主軸箱內(nèi)的一隔水層252和一隔油層251，其中，在所述隔水層252和所述隔油層251之間至少設(shè)置一排水通道220，且在所述排水通道220上設(shè)置有多個(gè)排水孔260，用于在所述隔水層252和所述隔油層251之間形成開放空間，以向外排出從所述進(jìn)水通道210泄漏出的冷卻水。

和現(xiàn)有的主軸裝置相比較，在原有所述隔水層252和所述隔油層251之間的密閉空間上開設(shè)所述排水通道220，使所述密閉空間變成所述開放空間，并在所述排水通道220上設(shè)置若干個(gè)所述排水孔260，進(jìn)一步地將所述開放空間連通到外界，例如連通到所述主軸箱外，滿足了及時(shí)排空冷卻水的條件，徹底避免了從所述隔水層252泄漏出來(lái)的冷卻水，在所述隔水層252和所述隔油層251之間慢慢積累變成高壓水，并進(jìn)一步透過所述隔油層251與其配合零件的間隙，浸入導(dǎo)主軸箱內(nèi)部，進(jìn)而污染其內(nèi)部的機(jī)油并導(dǎo)致該機(jī)油變質(zhì)腐蝕零部件，也大大減少了更換機(jī)油的次數(shù)。