[實用新型]組合機床

無效

• 申請號: 200920132640.2
• 申請日: 2009-06-09
• 公開（公告）號: CN201415326Y
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 曾銘生
• 申請（專利權）人: 深圳市金士康實業有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B23Q1/01
• 代理公司: 深圳市惠邦知識產權代理事務所
• 代理人: 趙彥雄

技術領域

本實用新型涉及金屬切削機床，尤其涉及一種組合機床。

背景技術

現有的金屬切削加工裝置，一般為單機作業，零件完成前一個工序后，轉入下一工序，直致加工完成。這種生產方式以及這種裝置的優勢在于，第一工序只完成單一的加工任務，在大批量生產中對操作工人技術要求較底，操作工人也相對容易掌握操作要求。

但上述生產方式及加工裝置仍有不足之處，以至于導致生產效率低下，零件加工成本居高不下。一方面零件的周轉環節多，增加中間成本，并且容易碰傷零件；另一方面零件在每一工序均需要裝夾一次，人工成本增加，生產效率也相對效低。

對于批量生產的特定零件，上述不足更為突出。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足之處而提供一種生產成本低、生產效率高的組合機床。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

一種組合機床，包括一個底座，一個六面體夾具，三條導軌，三個鉆銑床頭箱，其特征在于，所述三條導軌分別為第一導軌、第二導軌、第三導軌，所述三條導軌均水平連接于底座，并且所述第一導軌與所述第三導軌呈180度設置，所述第二導軌與所述第一導軌和所述第三導軌均呈90度；所述三個鉆銑床頭箱分別為第一鉆銑床頭箱、第二鉆銑床頭箱、第三鉆銑床頭箱，所述第一鉆銑床頭箱通過其底部的滑槽設置于所述第一導軌之上，所述第二鉆銑床頭箱通過其底部的滑槽設置于所述第二導軌之上，所述第三鉆銑床頭箱通過其底部的滑槽設置于所述第三導軌之上；所述六面體夾具設置于所述底座之上。

一種組合機床，其特征在于，所述第一導軌、所述第二導軌、所述第三導軌完全相同。本實用新型的組合機床并不局限于加工一種或一類零件，可以根據被加工產品的需要組合導軌。

一種組合機床，其特征在于，所述第一鉆銑床頭箱、所述第二鉆銑床頭箱、所述第三鉆銑床頭箱完全相同。本實用新型的組合機床并不局限于加工一種或一類零件，可以根據被加工產品的需要組合床頭箱。

一種組合機床，其特征在于，所述第一鉆銑床頭箱、所述第二鉆銑床頭箱、所述第三鉆銑床頭箱分別具有一個刀庫和一個自動換刀裝置。刀庫和自動換刀裝置可以采用現有中立式或臥式銑削加工中心的刀庫和換刀機械手。

一種組合機床，其特征在于，所述第一鉆銑床頭箱的刀庫至少包括一端銑刀和一鏜刀。

一種組合機床，其特征在于，所述第二鉆銑床頭箱的刀庫均至少包括一底孔鉆頭和一自動攻絲鉆頭。

一種組合機床，其特征在于，所述第三鉆銑床頭箱的刀庫至少包括一端銑刀和一鏜刀。

一種組合機床，其特征在于，所述第一導軌、所述第二導軌、所述第三導軌完全相同；所述第一鉆銑床頭箱、所述第二鉆銑床頭箱、所述第三鉆銑床頭箱完全相同；所述第一鉆銑床頭箱、所述第二鉆銑床頭箱、所述第三鉆銑床頭箱分別具有一個刀庫和一個自動換刀裝置；所述第一鉆銑床頭箱的刀庫至少包括一端銑刀和一鏜刀；所述第二鉆銑床頭箱的刀庫均至少包括一底孔鉆頭和一自動攻絲鉆頭；所述第三鉆銑床頭箱的刀庫至少包括一端銑刀和一鏜刀。

本實用新型涉及的一種組合機床，在一臺該組合機床上可以完成大多數有腳軸承座或支承座類零件的全部工序，第一鉆銑床頭箱和第三鉆銑床頭箱完成端面加工和鏜孔工序，因大部分支承座具有油杯，第二鉆銑床頭箱可以完成油杯安裝孔之底孔和攻絲工序，第二鉆銑床頭箱還可以完成軸承座腳孔的加工。與現有技術的加工設備相比，本實用新型的組合機床集多個工序于一臺機床，節省的多次裝夾及周轉的人力，并節省了時間，生產成本低、生產效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型第一個實施例之示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步詳述。

參考圖1，本實用新型的第一個實施例是一種組合機床，包括一個底座101，一個六面體夾具102，三條導軌，三個鉆銑床頭箱，所述三條導軌分別為第一導軌103、第二導軌104、第三導軌105，所述三條導軌均水平連接于底座101，并且所述第一導軌103與所述第三導105軌呈180度設置，所述第二導軌104與所述第一導軌103和所述第三導軌105均呈90度；所述三個鉆銑床頭箱分別為第一鉆銑床頭箱106、第二鉆銑床頭箱107、第三鉆銑床頭箱108，所述第一鉆銑床頭箱106通過其底部的滑槽設置于所述第一導軌103之上，所述第二鉆銑床頭箱107通過其底部的滑槽設置于所述第二導軌104之上，所述第三鉆銑床頭箱108通過其底部的滑槽設置于所述第三導軌105之上；所述六面體夾具102設置于所述底座101之上。所述第一導軌103、所述第二導軌104、所述第三導軌105完全相同；所述第一鉆銑床頭箱106、所述第二鉆銑床頭箱107、所述第三鉆銑床頭箱108完全相同；所述第一鉆銑床頭箱106、所述第二鉆銑床頭箱107、所述第三鉆銑床頭箱108分別具有一個刀庫和一個自動換刀裝置，刀庫和自動換刀裝置可以采用現有中立式或臥式銑削加工中心的刀庫和換刀機械手，非本實用新型的重點；所述第一鉆銑床頭箱106的刀庫至少包括一端銑刀和一鏜刀；所述第二鉆銑床頭箱107的刀庫均至少包括一底孔鉆頭和一自動攻絲鉆頭；所述第三鉆銑床頭箱108的刀庫至少包括一端銑刀和一鏜刀。本實施例的一種組合機床，在一臺該組合機床上可以完成大多數有腳軸承座或支承座類零件的全部工序，第一鉆銑床頭箱和第三鉆銑床頭箱完成端面加工和鏜孔工序，因大部分支承座具有油杯，第二鉆銑床頭箱可以完成油杯安裝孔之底孔和攻絲工序，第二鉆銑床頭箱還可以完成軸承座腳孔的加工。與現有技術的加工設備相比，本實用新型的組合機床集多個工序于一臺機床，節省的多次裝夾及周轉的人力，并節省了時間，生產成本低、生產效率高。