[實(shí)用新型]一種去除油墨中金屬雜質(zhì)的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920132361.6
• 申請日: 2009-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN201437097U
• 公開（公告）日: 2010-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許新;郭德義
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市穎博油墨實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B03C1/02
• 分類號(hào): B03C1/02
• 代理公司: 深圳市永杰專利商標(biāo)事務(wù)所 44238
• 代理人: 王峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種油墨生產(chǎn)輔助裝置，更具體地說，涉及一種去除油墨中金屬雜質(zhì)的裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的油墨生成工藝中，膠印油墨主要采用珠磨機(jī)或球磨機(jī)等分散設(shè)備進(jìn)行分散處理，達(dá)到需要的粒徑要求。由于現(xiàn)有的分散設(shè)備是通過鋼珠等介質(zhì)與油墨進(jìn)行剪切、碰撞、研磨等機(jī)械作用來實(shí)現(xiàn)油墨分散。在分散過程中，鋼珠與油墨的機(jī)械作用也會(huì)造成鋼珠表面磨損，磨損后產(chǎn)生的金屬雜質(zhì)進(jìn)入油墨中，對油墨產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響，因此，需要采用過濾裝置對分散后的油墨進(jìn)行過濾，去除油墨中的金屬雜質(zhì)。

現(xiàn)有的油墨過濾裝置大多采用濾袋或?yàn)V網(wǎng)，存在如下缺陷：

1、濾袋或?yàn)V網(wǎng)的過濾原理是通過目數(shù)較大的濾網(wǎng)或?yàn)V袋將粒徑比較粗大的金屬雜質(zhì)滯留在濾網(wǎng)上或?yàn)V袋中，由于油墨的粘度較大，造成過濾阻力大、過濾速度慢，油墨的生產(chǎn)效率受到很大制約；

2、無法去除油墨中粒徑小于濾網(wǎng)、濾袋過濾目孔大小的金屬雜質(zhì)；

3、當(dāng)油墨壓力較大時(shí)，可能使濾網(wǎng)、濾袋破裂，造成過濾失效，造成次品，嚴(yán)重影響油墨生產(chǎn)；

4、濾網(wǎng)、濾袋在使用一段時(shí)間后，需要將附著在過濾面上的過濾雜質(zhì)清除，以減小過濾阻力，提供過濾效率，清除過濾雜質(zhì)需要拆卸濾網(wǎng)、濾袋進(jìn)行清洗，不僅濾網(wǎng)、濾袋的拆卸、安裝操作麻煩，而且由于濾網(wǎng)、濾袋的過濾面面積較大，附著在過濾面上的油墨浪費(fèi)較多，造成油墨的較大浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種去除油墨中金屬雜質(zhì)的裝置，克服現(xiàn)有過濾裝置存在的上述缺陷，可靠去除油墨分散帶來的金屬雜質(zhì)，提高油墨生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種去除油墨中金屬雜質(zhì)的裝置，其特征在于：包括容墨腔、設(shè)置在該容墨腔內(nèi)的磁鐵、設(shè)置在該容墨腔腔壁上的進(jìn)墨口和出墨口，所述容墨腔內(nèi)供油墨流動(dòng)的空間位于所述磁鐵的磁場內(nèi)，所述磁鐵的至少一端磁極位于所述容墨腔供油墨流動(dòng)的空間內(nèi)。

在本實(shí)用新型的去除油墨中金屬雜質(zhì)的裝置中，所述進(jìn)墨口的進(jìn)墨方向和所述出墨口的出墨方向與所述磁鐵磁場的磁力線橫向相交，所述進(jìn)墨口的進(jìn)墨方向和所述出墨口的出墨方向分別鄰近所述磁鐵的一端磁極。

在本實(shí)用新型的去除油墨中金屬雜質(zhì)的裝置中，所述進(jìn)墨口和所述出墨口設(shè)置在所述容墨腔同一側(cè)的腔壁上或分別設(shè)置在所述容墨腔相對兩側(cè)的腔壁上。

在本實(shí)用新型的去除油墨中金屬雜質(zhì)的裝置中，包括導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板包括與所述磁鐵連接的孔并與所述磁鐵中部連接；所述導(dǎo)流板的部分外側(cè)邊緣與所述容墨腔部分內(nèi)側(cè)邊緣連接，該連接部分位于所述進(jìn)墨口上方；所述導(dǎo)流板包括導(dǎo)流端，該導(dǎo)流端與連接的所述導(dǎo)流板的外側(cè)部分邊緣相對并與所述容墨腔內(nèi)側(cè)形成導(dǎo)流孔。

在本實(shí)用新型的去除油墨中金屬雜質(zhì)的裝置中，所述磁鐵為一件柱狀磁鐵。

在本實(shí)用新型的去除油墨中金屬雜質(zhì)的裝置中，包括磁鐵支架，所述磁鐵為間隔設(shè)置并連接在該支撐架上的多根條狀磁鐵，所述多根條狀磁鐵的相同磁極位于同一端。

在本實(shí)用新型的去除油墨中金屬雜質(zhì)的裝置中，包括與所述磁鐵連接的支架，所述容墨腔包括頂部開口及封閉該頂部開口的頂蓋，所述支架與所述頂蓋連接。

在本實(shí)用新型的去除油墨中金屬雜質(zhì)的裝置中，所述容墨腔包括頂部開口及封閉該頂部開口的頂蓋，所述支架與所述頂蓋連接。

實(shí)施本實(shí)用新型的去除油墨中金屬雜質(zhì)的裝置，與現(xiàn)有技術(shù)比較，其有益效果是：

1.在保證油墨輸送速度條件下，可靠去除油墨中的金屬雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

2.去除金屬雜質(zhì)不受其粒徑大小的影響，大大提高去除效率；

3.去除收集的金屬雜質(zhì)操作簡單，裝置維護(hù)簡便。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型去除油墨中金屬雜質(zhì)的裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型去除油墨中金屬雜質(zhì)的裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖1所示，本實(shí)用新型去除油墨中金屬雜質(zhì)的裝置包括容墨腔4、設(shè)置在容墨腔4內(nèi)的磁鐵5、設(shè)置在容墨腔4腔壁上的進(jìn)墨口6和出墨口1，容墨腔4內(nèi)供油墨流動(dòng)的空間位于磁鐵5的磁場內(nèi)，磁鐵5的一端磁極或兩端磁極位于容墨腔供油墨流動(dòng)的空間內(nèi)。