[實用新型]一種模內注塑鋼片及其注塑結構

有效

• 申請號: 200920131624.1
• 申請日: 2009-05-05
• 公開（公告）號: CN201437263U
• 公開（公告）日: 2010-04-14
• 發明（設計）人: 詹谷
• 申請（專利權）人: 宇龍計算機通信科技(深圳)有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/26
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 劉健;黃韌敏

技術領域

本實用新型涉及模具注塑領域，尤其涉及一種模內注塑及其注塑結構。

背景技術

注塑，制造塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。

如圖1和圖2所示，現有電子產品的注塑結構通常包括塑膠外殼1和模內注塑鋼片2。一般模內注塑鋼片2只是進行了簡單的90度彎折，對于模內注塑鋼片2的零件而言，注塑成型后，由于塑膠的收縮率大比鋼片大很多，因此零件會向塑膠多的一側彎曲，現有的技術方案只是對鋼片進行了簡單的90度彎折，由于空間的限制鋼片的厚度一般只有0.4mm左右，同時由于側面扣位等結構的約束，90度彎折的側壁做不高，因此其抗彎強度本身就比較弱，同時為了防止鋼片和塑膠因受力而剝離，又必須在90度彎折的側壁上開一些孔，這樣使其抗彎強度再度減弱，因此鋼片的強度不足以抵抗塑膠的彎曲應力而最終導致零件彎曲，從而影響零件的尺寸，組裝和相關的配合間隙。如圖3所示，鋼片模內注塑成型后，零件會發生變形。

綜上可知，現有的模內注塑結構在實際使用上，顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。

實用新型內容

針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種模內注塑鋼片及其注塑結構，具有較好的抗彎強度。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種模內注塑鋼片，包括鋼片本體，其特征在于，所述鋼片本體的兩側邊分別垂直設有一側壁，所述每個側壁向外彎折設有一翼片。

根據實用新型的模內注塑鋼片，所述翼片上設有若干拉膠孔。

根據實用新型的模內注塑鋼片，所述翼片垂直于所述側壁。

根據實用新型的模內注塑鋼片，所述鋼片本體呈矩形方框狀。

根據實用新型的模內注塑鋼片，所述模內注塑鋼片的厚度為0.4mm。

本實用新型相應提供一種模內注塑結構，包括塑膠外殼，所述塑膠外殼內設有包括鋼片本體的模內注塑鋼片，其特征在于，所述鋼片本體的兩側邊分別垂直設有一側壁，所述每個側壁向外彎折設有一翼片。

根據本實用新型的模內注塑結構，所述翼片上設有若干拉膠孔。

根據本實用新型的模內注塑結構，所述翼片垂直于所述側壁。

根據本實用新型的模內注塑結構，所述鋼片本體呈矩形方框狀。

根據本實用新型的模內注塑結構，所述模內注塑結構為手機、PDA或MP3/4播放器的模內注塑結構。

本實用新型一種模內注塑鋼片，包括鋼片本體，通過在所述鋼片本體的兩側邊分別垂直設置一側壁，所述側壁向外彎折設有一翼片。借此，本實用新型具有良好的抗彎強度。優選的是，在所述翼片上設置拉膠孔，避免了在側壁上設計拉膠孔而削弱注塑鋼片的抗彎強度，同時防止注塑鋼片與塑膠剝離。

附圖說明

圖1是現有技術的模內注塑結構；

圖2是現有模內注塑鋼片的結構；

圖3是現有技術的模內注塑結構注塑成型后的結構；

圖4是本實用新型的模內注塑鋼片的結構。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖4所示，本實用新型一種模內注塑鋼片2，包括鋼片本體3，鋼片本體3包括兩側邊4，側邊4垂直設有一側壁5，側壁5向外彎折設有一翼片6，通過側邊4、側壁5以及翼片6的配合結構，提高了模內注塑鋼片2的抗彎強度。借此，本實用新型具有良好的抗彎強度。

根據本實用新型的一個優選實施例，側邊4、側壁5以及翼片6呈“Z”字形連接，翼片6垂直于側壁5。優選的是，模內注塑鋼片2的鋼片厚度為0.4mm。鋼片本體3呈矩形方框狀。

翼片6上設有若干拉膠孔7，用于防止鋼片與塑膠剝離。本實用新型取消了現有技術中在側壁5上設計的拉膠孔，提高了側壁5的抗彎強度，避免了鋼片的強度不足以抵抗塑膠的彎曲應力而最終導致零件彎曲，從而影響零件的尺寸，組裝和相關的配合間隙。

由于本實用新型能夠有效地解決采用模內注塑鋼片2的零件在注塑成型過程中的變形，從而縮短了調機時間，并避免了對變形零件的整形工藝，進而大大地提高了生產效率和節省生產成本。

本實用新型相應提供一種模內注塑結構，包括塑膠外殼1，塑膠外殼內設有包括鋼片本體3的模內注塑鋼片2，鋼片本體3的兩側邊4分別垂直設有一側壁5，側壁5向外彎折設有一翼片6。模內注塑鋼片2的具體結構在上述圖4中已做描述，在此不再贅述。