[實用新型]一種端子排料結構

無效

• 申請號: 200920131447.7
• 申請日: 2009-05-14
• 公開（公告）號: CN201417840Y
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 李重志
• 申請（專利權）人: 蔡添慶
• 主分類號: H01R13/02
• 分類號: H01R13/02;H01R43/16
• 代理公司: 東莞市創益專利事務所
• 代理人: 李衛平

技術領域：

本實用新型涉及電連接器技術領域，特指電連接器之端子制作結構。

背景技術：

電連接器，可實現快速插接使用，目前已廣泛應用于電子產品中，尤其是電腦、通訊器材等。電連接器主要包括絕緣主體、端子及外殼，端子是在料帶上沖制成型，并可成排組裝。然而，傳統的端子加工，由于端子的分布、結構設計以及料帶的布置等不理想，導致加工廢料較多，生產率較低，所以實為有必要進行改進。

本申請人有鑒于上述習知連接器端子制作之缺失與不便之處，秉持著研究創新、精益求精之精神，利用其專業眼光和專業知識，研究出一種應用范圍廣，符合產業利用價值且可有效提升產能的端子排料結構。

發明內容：

本實用新型的目的在于提供一種結構設計合理、有效節省排料空間的端子排料結構。

本實用新型再一目的是提供一種適合產業加工、改善加工流程的端子排料結構。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種端子排料結構，同一料帶上的相鄰端子按料帶的步距排列分布；而不同料帶上的相鄰端子相對錯位成型，且不同料帶上的相鄰端子在料帶的步距范圍內成型。

不同料帶是由同一板材沖制成型，板材上的料帶成對沖制。

端子相對的不同料帶之間有連接帶連接，連接帶恰好形成同一料帶上相鄰端子之間的分隔帶，形成包圍端子。

與現有技術對比，本實用新型將不同料帶的端子相對錯位成型，且在料帶的步距范圍內成型，此結構可有效節省端子排位空間，達到省料，且料帶的步距進行成型制作，可確保自動化生產，提高生產率。

本實用新型再一優點是可同時在板材上成型多對料帶，提高了產能，板材上的端子可同時進行包裝和電鍍，節省包裝成本和電鍍時間，且在端子之間有連接帶分隔，有效避免端子在包裝和電鍍過程受損。

附圖說明：

附圖1為本實用新型結構示意圖；

附圖2為本實用新型之料帶分開及組裝示意圖；

附圖3為本實用新型之端子組裝后的結構示意圖。

具體實施方式：

為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下：

首先請參閱圖1、圖2所示，系為本實用新型之較佳實施例的結構示意圖，本實用新型是有關端子排料結構，包括板材100，在板材上沖制成型有四條料帶10，同一料帶10上的相鄰端子20按料帶的步距排列分布；而不同料帶上的相鄰端子20相對并錯位成型，且不同料帶上的相鄰端子在料帶的步距范圍內成型。

板材上以成對形式沖制料帶10，數量可為二、四、六、八等，由此提高產能，實現在一板材同時加工多條料帶，每條料帶上成型相同或不同的端子，優選相同規格的端子，同一料帶10上的相鄰端子20按料帶的步距排列分布，以滿足自動化生產和組裝。

本實施例中，端子相對的不同料帶10之間加工成型時有連接帶30連接，形成一整體，結構性好，不易變形，利于后續的包裝及電鍍工作，實現所有端子同時包裝和電鍍，節省包裝成本和電鍍時間，提高產品的經濟性。連接帶30恰好形成同一料帶上相鄰端子之間的分隔帶，與料帶一起端子形成包圍圈，這樣，連接帶30還可起到保護作用，即保護端子20在后續的包裝及電鍍工作中不受損壞，確保質量。圖2所示，組裝時，裁斷連接帶30與料帶10的連接，即可將不同料帶及端子分開，用于獨自組裝，即單排料帶進行組裝。

圖1中所示，相對成型的兩端子20，端子的固定部21相對錯位平行，端子的接觸部22則從固定部的側面引伸彎折成型，與固定部為一體結構，接觸部彎曲幅度及尺寸大小根據實際的工作性能要求設定，在此不做限制，只需確保不同料帶上的相鄰端子在料帶的步距范圍內成型，由此滿足自動組裝要求。

圖2、3所示，不同料帶上的相鄰端子20恰好為一對使用端子，整合在同一連接器上。這時，兩端相對插入連接器的絕緣主體40中，且保證兩端子的接觸部露在絕緣主體40的插孔中，以實現對外電性連接。

本實用新型通過有效排料設計后，可同時在板材上成型多對料帶，提高了產能，板材上的端子可同時進行包裝和電鍍，節省包裝成本和電鍍時間，且在端子之間有連接帶分隔，有效避免端子在包裝和電鍍過程受損。