[實(shí)用新型]一種拉伸式翻邊螺母

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920130275.1
• 申請(qǐng)日: 2009-04-08
• 公開（公告）號(hào): CN201425054Y
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊文和
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞大朗金準(zhǔn)電器廠
• 主分類號(hào): F16B37/00
• 分類號(hào): F16B37/00
• 代理公司: 東莞市冠誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 覃業(yè)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種固定件，尤其是一種固定螺母。

背景技術(shù)

固定螺母是各種電器的部件必不可少的固定件。固定螺母及與之配合的螺柱相配合，例如可以將某一部件固定在電器上。傳統(tǒng)的固定螺母外形一般為六面體，便于與緊固的工具配合；其內(nèi)壁攻有螺牙，稱為內(nèi)螺紋(內(nèi)螺牙)。現(xiàn)有技術(shù)中，固定螺母的內(nèi)螺紋的制作一般由車床車制，工序繁雜，費(fèi)工耗時(shí)，一個(gè)小小的固定螺母，其制作的工時(shí)成本卻很高。

市場(chǎng)需要一種加工工藝簡(jiǎn)單、重量輕、耗材少、成本低及使用方便的固定螺母。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足及市場(chǎng)需求，推出一種拉伸式翻邊螺母。其具有加工工藝簡(jiǎn)單、重量輕、耗材少、成本低及使用方便的特點(diǎn)。不僅可以增強(qiáng)其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，還利于節(jié)省寶貴的不可再生的金屬資源，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。

為了完成上述任務(wù)，實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種拉伸式翻邊螺母采用如下技術(shù)方案：

構(gòu)造本實(shí)用新型一種拉伸式翻邊螺母，包括圓筒狀的本體，所述本體呈從內(nèi)到外的三層筒狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為具有螺紋的螺紋筒，外層為沒有螺紋的拉伸筒，內(nèi)層的所述螺紋筒與外層的所述拉伸筒之間為空間筒；內(nèi)層的所述螺紋筒及外層的所述拉伸筒為整體成型的一體結(jié)構(gòu)，內(nèi)層的所述螺紋筒翻邊折彎拉伸被圍套于外層的所述拉伸筒；內(nèi)層的所述螺紋筒制有彼此對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋及外螺紋，即內(nèi)層的所述螺紋筒的內(nèi)螺紋凸出顯現(xiàn)于所述螺紋筒的外壁成為其對(duì)應(yīng)的外螺紋。

對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步闡述：

所述內(nèi)、外螺紋由模具滾牙而成，一次成形。

外層的所述拉伸筒的外壁制有防滑槽，手?jǐn)Q時(shí)可以增大摩擦，防止手?jǐn)Q打滑，便于手?jǐn)Q旋動(dòng)。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：其一、加工工藝簡(jiǎn)單，分為三步：①、拉伸翻邊；②、滾牙；③拉伸折彎。三個(gè)步驟連貫操作，一氣呵成，操作簡(jiǎn)單，省工省時(shí)，不再需要耗工費(fèi)時(shí)的車制，可以大大降低生產(chǎn)加工成本。其二、加工中節(jié)能降耗，本實(shí)用新型的螺紋通過拉伸滾制，一次成形，不但可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，也能節(jié)約能耗。其三、本實(shí)用新型比現(xiàn)有的車制滾花的螺母壁要薄，其重量要輕，可以節(jié)省寶貴的不可再生的金屬資源。同時(shí)，由于重量減輕，不僅便于安裝，還可以減輕產(chǎn)品的重量，提高了安全性。其四，外層的所述拉伸筒的外壁制有防滑槽，手?jǐn)Q時(shí)可以增大摩擦，防止手?jǐn)Q打滑，便于手?jǐn)Q旋動(dòng)。其五，整體觀瞻性好，由于所述本體呈從內(nèi)到外的三層筒狀結(jié)構(gòu)，整體上顯得粗實(shí)，消除了由薄、輕而產(chǎn)生的不結(jié)實(shí)感。其六、使用方便，用于固定的效果好。其七、適配性好，便于與螺桿配合，因而，用途廣泛，適用于多種場(chǎng)合。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型立體示意圖之一。

圖2為本實(shí)用新型立體示意圖之二。

圖3為本實(shí)用新型加工工藝第一步——拉伸翻邊成型示意圖。

圖4為本實(shí)用新型加工工藝第二步——滾牙成型示意圖。

圖5為本實(shí)用新型加工工藝第三步——拉伸折彎成型示意圖。

圖6為本實(shí)用新型固定使用示意圖。

圖中：1、本體，2、螺紋筒，3、拉伸筒，4、空間筒，5、內(nèi)螺紋，6、外螺紋，7、防滑槽，8、安裝件，9、被安裝件。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖，介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1、2所示，構(gòu)造本實(shí)用新型一種拉伸式翻邊螺母，包括圓筒狀的本體1，所述本體1呈從內(nèi)到外的三層筒狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為具有螺紋的螺紋筒2，外層為沒有螺紋的拉伸筒3，內(nèi)層的所述螺紋筒2與外層的所述拉伸筒3之間為空間筒4；內(nèi)層的所述螺紋筒2及外層的所述拉伸筒3為整體成型的一體結(jié)構(gòu)，內(nèi)層的所述螺紋筒2翻邊折彎拉伸被圍套于外層的所述拉伸筒3；內(nèi)層的所述螺紋筒2制有彼此對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋5及外螺紋6，即內(nèi)層的所述螺紋筒2的內(nèi)螺紋5凸出顯現(xiàn)于所述螺紋筒2的外壁成為其對(duì)應(yīng)的外螺紋6。

所述螺紋筒2的所述內(nèi)螺紋5及外螺紋6由模具滾牙而成，一次成形。

外層的所述拉伸筒3的外壁制有防滑槽7，手?jǐn)Q時(shí)可以增大摩擦，防止手?jǐn)Q打滑，便于手?jǐn)Q旋動(dòng)。

內(nèi)層的所述螺紋筒2與其翻邊折彎拉伸而成的的所述拉伸筒3的結(jié)合部成平底狀(如圖2所示)，利于增大本實(shí)用新型與被安裝件的接觸面，也可以增強(qiáng)接觸的平穩(wěn)性，提高本實(shí)用新型固定物件的效果。

圖3、4及5表示本實(shí)用新型的加工工藝的三個(gè)步驟。圖3為第一步，拉伸翻邊成型。接著進(jìn)行圖4的第二步，借助模具，滾牙成型螺母。最后進(jìn)行圖5的第三步，拉伸折彎成型拉伸筒。從第一步到第三部一次完成，中間不會(huì)間斷，及簡(jiǎn)單又迅速，工效提高。