[實用新型]一種絲網印刷機的印刷頭裝置

無效

• 申請號: 200920130197.5
• 申請日: 2009-02-16
• 公開（公告）號: CN201405558Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 張志坤
• 申請（專利權）人: 深圳市鑫眾塑料包裝機械有限公司
• 主分類號: B41F15/08
• 分類號: B41F15/08;B41F15/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型是一種絲網印刷機的印刷頭裝置，特別是一種用于臥式轉盤式多色絲印機印刷頭裝置；尤其適用于對玻璃瓶及玻璃瓶蓋、飲料瓶蓋、化妝品瓶蓋等一類的圓柱形物料進行多色絲網印刷，屬于多色絲印機所用印刷頭裝置的改造技術。

背景技術：

目前，在圓柱形瓶及瓶蓋一類物料的絲網印刷工藝上，采用多個顏色自動套印的方法，是將圓柱形物料裝在一個工裝夾具上，物料經過印前表面處理后，再經過多個絲網印刷頭，分別套印上多種顏色，然后干燥固化，再將物料從工裝夾具中卸下。

實現多種顏色套印的臥式轉盤式多色絲印機，工作原理是：在轉盤上按圓周分布安裝一定數量的工件夾具，印刷支架固定在機架上，多個印刷頭按圓周分布安裝在各個印刷支架上，并留有一個進料和出料位置。這樣，被印工件在入料位不斷地被頂進到轉盤上的工裝夾具上，轉盤的間歇轉動不斷地將被印工件送到各個印刷位置實現印刷，然后干燥固化，再將印刷好的工件送到出料位置，將工件取出，完成印刷過程。

現有的臥式轉盤式自動多色絲印機，印刷頭的印刷支架安裝都是采用螺栓連接固定在和工裝夾具部分處于同一平面的機架位置上或安裝在機架內側面，這種機械結構使產品的各個機構之間空間狹窄，尤其是不便于印刷操作，并且機器的體積隨之增大，增加了產品的制造成本。

實用新型內容：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種絲網印刷機的印刷頭裝置，尤其是一種用于臥式轉盤式多色絲網印刷機的印刷頭裝置，印刷頭懸裝于工裝夾具部分上方，縮小產品體積，印刷過程的操作不僅簡便靈活，而且降低了產品成本。

為解決上述的技術問題，本實用新型主要由機架、頂板、印刷頭支架、印刮整體部分和絲印網版結構組成；若干個印刷頭支架按圓周分布通過螺栓連接安裝固定在機架的頂板下方，在工作過程中整個印刷頭部分懸裝于工裝夾具部分的上方，這種懸裝式的印刷頭裝置避免了目前現有的此類產品機構之間狹窄的狀況，還縮小了產品體積。

本實用新型的有益效果是：操作人員在印刷過程中操作簡便靈活，產品體積相對縮小，降低了產品成本.

附圖說明：

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明

圖1是本實用新型一種絲網印刷機的印刷頭裝置結構示視圖

圖2是本實用新型圖的A向視圖

圖3是本實用新型印刷頭支架與工裝夾具部分結構安裝俯視圖

圖1和圖2中，各序號的零件名稱：1.電機、2.間歇轉位機構、3.曲柄搖桿機構、4.機架、5.傳動主軸、6.曲柄滑塊機構、7.頂板、8.工裝夾具部分、9.滑動軸、10.印刷頭支架、11.印刮整體部分、12.絲印網版機構.

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型主要由機架4、頂板7、滑動軸9、印刷頭支架10、印刮整體部分11、絲印網版機構12組成；頂板7焊接在機架4的頂部與機架4固定成一體，若干印刷頭支架10按圓周分布用螺栓連接固定在機架頂板7的下部，其安裝位置懸裝于工裝夾具部分的正上方，印刷過程中工裝夾具部分8上的承印物與絲印網版機構12上的網版其位置在豎直方向上相對應。

如圖1所示，若干工裝夾具部分8按圓周分布用螺栓固定在主機轉盤上，與印刷頭支架10的安裝位置在豎直方向上處于同一面上。

如圖1和圖2所示，印刷頭裝置由印刷頭支架10、印刮整體部分11、絲印網版機構12組成；印刮整體部分11用螺栓安裝固定在印刷頭支架10上，絲印網版機構12通過滑塊裝配在印刷頭支架10的滑動軸9上，絲印網版機構12與滑塊連接成一體，印刷過程中在滑動軸9上作循環往復直線運動；絲印網版機構12上的網版根據具體情況需要可以進行上、下，左、右，前、后位置調整，保證正確的印刷位置。

圖1所示，電機1的輸出軸傳動時，通過曲柄搖桿機構3作用帶動傳動主軸5正反循環轉動；絲印網版機構12通過傳動主軸5和曲柄滑塊機構6的作用在滑動軸9上作循環往復直線運動.從而完成網版所需的印刷動作。在印刷過程中主機轉盤部分通過間歇轉位機構2的作用產生轉動、停頓的交替動作，主機轉盤部分的轉動是將安裝在主機轉盤上的工裝夾具部分3傳送到印刷位置上，主機轉盤停頓是讓工裝夾具部分3帶動被印刷工件在印刷位置完成印刷過程，當工裝夾具部分隨主機轉盤的轉動到達印刷位置時，工裝夾具部分3和絲印網版結構12位置相互對正，此時工裝夾具部分3上的承印物正好與絲印網版結構12中的網版處于相對的印刷位置.

圖1所示，整個印刷頭部分采用懸裝的形式安裝在工裝夾具部分的正上方，在印刷過程中不僅可以保證所需的印刷動作，避免了產品機構之間狹窄現象，使操作人員在印刷過程中操作設備更為簡便靈活，機器的體積也相對縮小，節省了產品的制造成本。