[實用新型]一種直流電連接器

無效

• 申請號: 200920129915.7
• 申請日: 2009-02-17
• 公開（公告）號: CN201392930Y
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發明（設計）人: 周德全
• 申請（專利權）人: 信音電子(蘇州)有限公司
• 主分類號: H01R13/405
• 分類號: H01R13/405;H01R13/58
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所
• 代理人: 胡吉科

【技術領域】

本實用新型技術方案涉及一種連接器，具體涉及一種直流電連接器。

【背景技術】

現有技術中直流電連接器的組裝方法為：第一步：將直流電連接器與線材進行焊接；第二步：在焊接好后的所述直流電連接器與所述線材的連接處點UV膠；第三步：通過專用過光源機進行固化以此實現直流電連接器的組裝。該種組裝方法生產出的直流電連接器采用UV膠固化后產品的外形不容易控制，不規則，UV膠對線材焊點的包裹效果不佳，而且有時會使線材焊點外露，UV膠韌性不好，易流動，對線材焊接點易受外力拉扯保護作用較弱。

【實用新型內容】

為了解決現有技術中存在的采用UV膠固化后產品的外形不容易控制，不規則，UV膠對線材的包裹效果不佳，而且有時會使線材外露，UV膠韌性不好，易流動，對線材焊接點易受外力拉扯保護作用較弱這一技術問題，本實用新型提供了一種直流電連接器。

本實用新型解決現有技術問題所采用的技術方案為提供了一種直流電連接器，所述直流電連接器包括：直流電插連接器本醴和線材，所述直流電連接器還包括膜狀連接體，所述膜狀連接體包裹在所述直流電連接器本體與所述線材焊接部位的外表面。

根據本實用新型的優選技術方案：所述膜狀連接體為熱熔膠。

根據本實用新型的優選技術方案：所述熱熔膠為聚酰胺熱熔膠。

根據本實用新型的優選技術方案：所述膜狀連接體為長方體。

根據本實用新型的優選技術方案：所述膜狀連接體為正方體。

本實用新型技術簡單，所述直流電連接器本體與所述線材的焊接部位通過低壓注塑成型的方式進行封裝，不會損傷元器件，次品率極低，封裝后產品的外形工整，熱熔膠韌性好，強度高，封裝后線材有效保護焊接點不受外力拉扯，而且所述直流電連接器與所述線材的封裝處具有絕緣、耐溫、抗沖擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學腐蝕等功效。

【附圖說明】

圖1.本實用新型一種直流電連接器結構示意圖；

圖2.模具結構示意圖。

【具體實施方式】

以下結合附圖對本實用新型做進一步說明：

為了解決現有技術中存在的采用UV膠固化后產品的外形不容易控制，不規則，UV膠對線材的包裹效果不規則，而且有時會使線材外露，UV膠韌不好，易流動，對線材焊接點易受外力拉扯保護作用較弱這一技術問題，本實用新型提供了一種直流電連接器新型結構。

本實用新型提供了一種直流電連接器，所述直流電連接器的結構示意圖可以參閱圖1，如圖1所示，所述直流電連接器100包括：直流電電連接器本體101、線材102和膜狀連接體103，所述膜狀連接體103規整的包裹在所述直流連接器本體101與所述線材102焊接部位的外表面。

在本實用新型的優選技術方案中所述膜狀連接體103為聚酰胺熱熔膠，所述膜狀連接體103的形狀為長方體或正方體。

本實用新型直流電連接器100外形工整，可以提升產品的品質，而且聚酰胺熱熔膠對直流電連接器本體101和線材102的包裹緊密，線材102不會有外露，這樣就降低了產品的不良率，可以按照規格要求做出相應標準的產品外觀，從而有效的克服了現有技術中采用UV固化方式而導致的點膠固化后產品外形不規則，對直流電連接器本體101和線材102的包裹效果差，產品不良率極高這一技術問題。

本實用新型直流電連接器的組裝方法具體包括步驟：第一步、將直流電連接器本體101與線材102進行焊接；第二步：將焊接好后的所述直流電連接器本體101與所述線材102的焊接部位通過低壓注塑成型的方式進行封裝，以此實現所述直流電連接器的組裝。在本實用新型的優選技術方案中，所述第二步具體為：將焊接好后的所述直流電連接器本體101與所述線材102的焊接面放入模具105的工作槽104內，添加封裝基材，在注塑壓力為1.5-40bar下經過5-50秒固化，以此實現所述直流電連接器的組裝。

本實用新型技術方案針對現有技術中將直流電連接器本體與線材通過UV膠固化封裝后，產品的外形不容易控制，線材容易受外力拉扯折斷，這一技術問題，采用聚酰胺熱熔膠在熔融后只需要很小的壓力就可以使其流淌到很小的模具空間中，因而不會損壞需要封裝的脆弱元器件，極大程度地降低了廢品率，而且封裝后產品的外形工整，熱熔膠韌性好，強度高，封裝后線材102不易被外力拉扯，且所承受之拉扯力量更大。