[實用新型]小型龍門伺服電機主軸攻絲數(shù)控機床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920129812.0
• 申請日: 2009-02-09
• 公開（公告）號: CN201350529Y
• 公開（公告）日: 2009-11-25
• 發(fā)明（設計）人: 徐致雄;趙懷國;黃軍強
• 申請（專利權）人: 深圳市康鋮機械設備有限公司
• 主分類號: B23G1/18
• 分類號: B23G1/18;B23Q1/01;B23Q5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種小型數(shù)控機床，特別是一種小型龍門伺服電機主軸攻絲數(shù)控機床。

背景技術

目前，通訊及消費電子行業(yè)零部件攻絲的實現(xiàn)方式主要有兩種，一種是通過手動控制的攻絲機進行攻絲，一種是通過數(shù)控機床進行系統(tǒng)控制攻絲。通過手動控制攻絲的攻絲機存在質量不穩(wěn)定的缺點。現(xiàn)有數(shù)控機床由于功能較多、機身結構復雜、控制系統(tǒng)要求高，用于攻絲存在成本高和效率低的缺點。

發(fā)明內容

發(fā)明目的：本實用新型的目的是克服傳統(tǒng)手動攻絲機的低效率和傳統(tǒng)數(shù)控攻絲機高成本、低效率的缺點，提供一種低成本、高效率、高可靠性的伺服控制攻絲數(shù)控機床。

技術方案：本實用新型為一種小型龍門式伺服電機主軸攻絲數(shù)控機床，包括支架、底座、工作臺、立柱、橫梁、機械主軸。其特征是采用龍門框架式床身結構，在橫梁的滑板上裝有機械主軸。機械主軸采用軸伺服電機控制，該主軸不需使用高檔數(shù)控系統(tǒng)和專用的主軸伺服電機即可實現(xiàn)高速攻絲。

支架采用槽鋼焊接框架式結構，底座、立柱、橫梁采用獨立鑄件組裝而成。底座采用菱形筋板結構，通過雙頭螺柱和螺母固定在支架上，兩個立柱通過螺栓和定位銷固定在底座上，橫梁通過螺栓和定位銷固定在左右立柱上。

本實用新型的有益效果是：

1.效率高，攻絲效率與目前數(shù)控攻絲設備相比效率提高2倍以上，本實用新型采用伺服電機控制主軸攻絲，提高了機床的攻絲效率。

2.成本低：本實用新型與國內同類鉆孔數(shù)控設備相比成本降低了50％，與國外同類鉆孔數(shù)控設備相比，降低了70％。

3.高可靠性：本實用新型攻絲效果一致性可達100％，加工產品的質量遠遠高于手動控制攻絲機的加工質量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

附圖是本實用新型的立體圖。

圖中1.支架，2.底座，3.立柱，4.機械主軸，5.橫梁，6.Z軸進給，7.伺服電機8.Y軸進給，9.X軸進給，10.滑板

具體實施方式

在圖中，支架1、底座2、立柱3、橫梁5組成機床主體結構。其中底座2通過雙頭螺柱和螺母固定在支架1上，機床底座2由支架1支撐，工作臺通過導軌連結在底座2上，左右立柱3通過螺栓和定位銷固定在底座2上，橫梁5通過螺栓和定位銷固定在左右立柱3上形成方形龍門結構。在橫梁的滑板10上裝有機械主軸4。X軸進給9、Y軸進給8、Z軸進給6組成機床主運動。

滑板10通過導軌連結在橫梁5上，機械主軸4連結在滑板10上，機械主軸4通過聯(lián)軸器和伺服電機7連接。伺服電機7通過系統(tǒng)及Z軸進給6控制機械主軸4完成攻絲加工功能。