[實用新型]一種包貼機用夾緊裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920129801.2
• 申請日: 2009-02-02
• 公開（公告）號: CN201369368Y
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐大鴻
• 申請（專利權(quán)）人: 徐大鴻
• 主分類號: H01M10/38
• 分類號: H01M10/38
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務(wù)所
• 代理人: 張全文

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種在電芯表面包覆貼紙的包貼機用夾緊裝置。

背景技術(shù)

鋰離子電池等方形電池在移動終端和便攜式電子產(chǎn)品領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。請參照圖1及圖3，在方形電池的電芯1’制作完成之后，需要在電芯1’表面包覆一層經(jīng)過預(yù)成形工序后的貼紙2’。所述電芯1’具有頂面11’、前端面12’、后端面13’、左側(cè)面14’、右側(cè)面15’以及底面16’。現(xiàn)有技術(shù)中包覆貼紙的方法包括手工包覆貼紙，以及采用自動化設(shè)備自動包覆貼紙。

對于手工包覆貼紙的方法來說，需要先準備一個類似于圖2所示的模具，該模具在豎直方向上依次具有取料槽3’、電芯定位槽4’以及貼紙定位槽5’。工作時，先將電芯1’放置于定位槽4’上，再將貼紙2’覆蓋在電芯1’紙定位槽5’上并通過貼紙定位槽5’定位。然后通過手工按照圖3所示的流程依次完成對電芯頂面11’、前端面12’、后端面13’、左側(cè)面14’、右側(cè)面15’以及底面16’的包覆工作。手工包覆貼紙的缺點是勞動強度大、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)穩(wěn)定性較差，生產(chǎn)品質(zhì)也難以保證，無法滿足工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

對于采用自動化設(shè)備自動包覆貼紙的方法來說，其主要采用流水作業(yè)方式，這種方式需要在不同工位按照圖3所示的流程，依次完成貼紙2’對電芯1’各面的包覆工作，各工位之間還需要進行物料傳遞，這就使得整個設(shè)備體積較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，從而造成了設(shè)備成本的增加，也限制了設(shè)備的推廣。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種包貼機用夾緊裝置，其可在兩個互相垂直的方向上先后對待包貼物施以夾緊力。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：提供一種包貼機用夾緊裝置，包括第一定位夾緊機構(gòu)，所述第一定位夾緊機構(gòu)可在第一方向上對待包貼物施以夾緊力，還包括第二定位夾緊機構(gòu)，所述第二定位夾緊機構(gòu)可在第二方向上對所述待包貼物施以夾緊力，所述第一方向與所述第二方向垂直。

這樣，由于本實用新型包貼機用夾緊裝置可在兩個互相垂直的方向上先后對待包貼物施以夾緊力，從而使得待包貼物各面的包貼工作均可以待包貼物為中心進行，克服了現(xiàn)有技術(shù)中包貼機體積過大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺陷。

附圖說明

圖1是電芯和貼紙的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中采用手工包覆貼紙時所使用模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)中在電芯各面包覆貼紙的流程圖；

圖4是本實用新型一較佳實施例的主視示意圖；

圖5是圖4所示實施例中第一定位夾緊機構(gòu)的主視示意圖；

圖6是圖4所示實施例中第二定位夾緊機構(gòu)的主視示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參照圖4至圖6，為本實用新型的一較佳實施例，該包貼機用夾緊裝置包括第一定位夾緊機構(gòu)3，所述第一定位夾緊機構(gòu)3可在第一方向上對待包貼物(如方形鋰離子電池)施以夾緊力，還包括第二定位夾緊機構(gòu)4，所述第二定位夾緊機構(gòu)4可在第二方向上對所述待包貼物施以夾緊力，所述第一方向與所述第二方向垂直。這樣，由于本實用新型包貼機用夾緊裝置可在兩個互相垂直的方向上先后對待包貼物施以夾緊力，從而使得待包貼物各面的包貼工作均可以待包貼物為中心進行，克服了現(xiàn)有技術(shù)中包貼機體積過大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺陷。

所述第一方向為豎直方向，所述第二方向為水平方向，以下以方形鋰離子電池為例對上述各組成部分分別作詳細介紹。

請參照圖4及圖5，所述第一定位夾緊機構(gòu)3從上到下依次包括上限位夾板31、下頂壓頭32、帶動所述下頂壓頭32上下運動的動力裝置33。

所述上限位夾板31的上端通過一上限位定位板34定位，而所述上限位定位板34通過一龍門架35固定。龍門架35的下端連接一安裝底板36。安裝底板36用來安裝動力裝置33以及第二定位夾緊機構(gòu)4。

所述下頂壓頭32可在動力裝置33的驅(qū)動下作升降運動，其上端設(shè)有真空吸盤321用以限制電芯1在上升過程中沿水平方向的運動。在下頂壓頭32的軸心位置設(shè)有可為真空吸盤321提供真空的氣道322，在下頂壓頭32一側(cè)設(shè)有與所述氣道322連通的真空接口(圖中未示出)。