[實用新型]改良型電鍍裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920129463.2
• 申請日: 2009-01-16
• 公開（公告）號: CN201330290Y
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李金明;夏芝林
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市萬豐納米材料有限公司
• 主分類號: C25D7/06
• 分類號: C25D7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電鍍設(shè)備，尤其涉及一種對帶狀產(chǎn)品連續(xù)電鍍的改良型電鍍裝置。

背景技術(shù)

導(dǎo)電帶狀材料，廣泛應(yīng)用于電磁屏蔽、消除靜電等領(lǐng)域，如計算機、通訊產(chǎn)品、平面顯示產(chǎn)品自身的屏蔽，特殊人群的電磁防護等等，也廣泛地應(yīng)用于反敵方偵察或其他有隱蔽要求的領(lǐng)域。

早期的制備裝置是將導(dǎo)電棒固定于高支架上，導(dǎo)電棒與電鍍液距離遠，電流效率低。且不能連續(xù)作業(yè)(即在線鍍)，其后果不僅是生產(chǎn)成本和效率的問題，電鍍產(chǎn)品面密度不精確，直將影響產(chǎn)品的應(yīng)用。中國實用新型專利文獻CN2530960Y公開了夏祥華等人發(fā)明的“一種帶狀復(fù)合材料的制備裝置”，該技術(shù)解決了在線連續(xù)電鍍作業(yè)的問題，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都有所提高。

但上述技術(shù)中的牽引導(dǎo)電棒與被鍍產(chǎn)品之間為線接觸及或近似于線接觸，導(dǎo)電效果不理想，其制備的導(dǎo)電產(chǎn)品面密度仍無法滿足較高的要求，如對屏蔽要求較高的通訊產(chǎn)品。該裝置占用場地大，浪費工廠資源，且產(chǎn)品制備過程中常會拉傷電鍍層，也影響導(dǎo)電產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種電鍍層均勻、占地小、不易拉傷被鍍產(chǎn)品的改良型電鍍裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

改良型電鍍裝置，用于帶狀材料連續(xù)電鍍作業(yè)，包括電鍍池、水洗池、烘干裝置、收卷裝置，電鍍池設(shè)有鈦籃和導(dǎo)電棒，鈦籃連接電源正極，導(dǎo)電棒連接電源負極，其特征在于：所述導(dǎo)電棒有二根，二根導(dǎo)電棒通過支架和軸承絕緣地固設(shè)在電鍍池上，二根導(dǎo)電棒軸心水平、一上一下豎直設(shè)置；所述烘干裝置傾斜設(shè)置于水洗池和收卷裝置之間。

改良型電鍍裝置，其特征在于：所述水洗池有二級，即第一水洗池和第二水洗池，所述電鍍池及第一水洗池、第二水洗池內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)向輥，對應(yīng)地，電鍍池與第一水洗池之間、第一水洗池與第二水洗池之間也設(shè)有導(dǎo)向輥，各導(dǎo)向輥之軸心平行設(shè)置。

改良型電鍍裝置，其特征在于：所述電鍍池與第一水洗池之間的導(dǎo)向輥，與所述第一水洗池內(nèi)之導(dǎo)向輥，二者軸心的所在的平面與豎直平面之間的夾角在25°至30°之間；所述第一水洗池與第二水洗池之間的導(dǎo)向輥，與所述第二水洗池內(nèi)之導(dǎo)向輥，二者軸心的所在的平面與豎直平面之間的夾角也在25°至30°之間。

改良型電鍍裝置，其特征在于：所述烘干裝置包括二段八字設(shè)置的烘干箱。

改良型電鍍裝置，其特征在于：所述烘干裝置具有熱風系統(tǒng)。

本實用新型涉及的改良型電鍍裝置，烘干裝置傾斜設(shè)置，減少了裝置的占地面積，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有有效利用空間的優(yōu)點，尤其是當烘干裝置具有熱風系統(tǒng)時，傾斜設(shè)置可以使聚積的水珠回流回水洗池，烘干徹底。本實用新型的電鍍裝置，二根導(dǎo)電棒一上一下豎直設(shè)置，被鍍產(chǎn)品在二根導(dǎo)電棒上均形成接近90°的包角，形成面接觸；改變電鍍池內(nèi)導(dǎo)向輥，和電鍍池與水洗池之間導(dǎo)向輥的橫向距離，或以控制該包角；一方面改善了被鍍產(chǎn)品與導(dǎo)電棒之間的導(dǎo)電效果，接觸充分，阻抗小，并且因為接觸面積大，軸向范圍內(nèi)電流均勻，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有電鍍產(chǎn)品的面密度更均勻的優(yōu)點。同時，因為導(dǎo)電棒與被鍍產(chǎn)品的包角增大，磨擦力也得到改善，牽引時，二根導(dǎo)電棒之間不必很大的壓力即可實現(xiàn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，減少了拉傷、壓傷被鍍產(chǎn)品的幾率。

附圖說明

圖1是本實用新型第一個實施例的示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。

參考圖1，本實用新型的第一個實施例是一種改良型電鍍裝置，用于帶狀材料連續(xù)電鍍作業(yè)，電鍍裝置包括電鍍池101、水洗池102及103、烘干裝置105、收卷裝置104，電鍍池101設(shè)有鈦籃1011和二根導(dǎo)電棒1013和1014，鈦籃1011連接電源正極，二根導(dǎo)電棒1013和1014均連接電源負極，二根導(dǎo)電棒1013和1014通過支架1012和軸承絕緣地固設(shè)在電鍍池上，可以通過在軸承孔內(nèi)設(shè)置電木或尼龍?zhí)椎霓k法實現(xiàn)絕緣，二根導(dǎo)電棒1013和1014軸心均水平?jīng)]置，再次參考圖1，二根導(dǎo)電棒1013和1014一上一下豎直排列設(shè)置；所述烘干裝置105傾斜設(shè)置于水洗池103和收卷裝置104之間。本實施例中，所述水洗池有二級，即第一水洗池102和第二水洗池103，所述電鍍池101及第一水洗池102、第二水洗池103內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)向輥，即1015、1021、1031，對應(yīng)地，電鍍池101與第一水洗池102之間、第一水洗池102與第二水洗池103之間也設(shè)有導(dǎo)向輥，即1016、1022，各導(dǎo)向輥之軸心平行設(shè)置。參考附圖1，本實施例中，為了增加被鍍產(chǎn)品001在電鍍池內(nèi)的面積，電鍍池內(nèi)的導(dǎo)向輥設(shè)置二個。所述電鍍池101與第一水洗池102之間的導(dǎo)向輥1016，與所述第一水洗池102內(nèi)之導(dǎo)向輥1021，二者軸心的所在的平面與豎直平面之間的夾角為28°；所述第一水洗池102與第二水洗池103之間的導(dǎo)向輥1022，與所述第二水洗池103內(nèi)之導(dǎo)向輥1031，二者軸心的所在的平面與豎直平面之間的夾角也是28°，該角度大于30°時，會使裝置很長，浪費空間。所述烘干裝置包括二段八字設(shè)置的烘干箱105。作為可選特征，烘干裝置105還可以設(shè)置熱風系統(tǒng)。采用本實施例的改良型電鍍裝置，電鍍層均勻、裝置占地小、不易拉傷被鍍產(chǎn)品。