[實用新型]無塑膠框設計的背光源結構

有效

• 申請號: 200920129403.0
• 申請日: 2009-01-14
• 公開（公告）號: CN201284963Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 閆學眾;曹俊威;鄧世飛;李功權
• 申請（專利權）人: 深圳市百得力電子有限公司
• 主分類號: F21S8/00
• 分類號: F21S8/00;F21V8/00;F21V17/00;F21V21/00;G02F1/13357;F21Y101/02
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技術領域

本實用新型涉及TFT玻璃顯示屏的背光源，特別是涉及小屏幕如MP4、導航儀的彩屏背光源。

背景技術

應用背光源的電子產品有GPS導航儀、MP4、掌上電腦等。背光源需要與TFT玻璃組成模組應用。

目前一般的背光源，其結構設計都以塑膠框作為框架來支撐整個背光源的所有部件(如導光板、反射片、擴散片，光源，TFT玻璃等)，其結構如圖1所示的結構。在圖1中，導光板1嵌入膠框2中，膠框2上有用于承載各零部件的槽和邊。

上述結構中，導光板和膠框需要獨立開模，這樣增加了產品的開模成本和膠框材料成本。將導光板嵌入膠框中是后續裝配的基礎，如果導光板與膠框的裝配不理想，就會給后面的配件的裝配造成麻煩，所以導光板的裝配通常需要耗費大量的時間。而且由于產品尺寸很小，人工裝配導光板需要非常仔細，這樣使裝配效率不理想，造成成本相對比較高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種無塑膠框設計的背光源結構，該結構可以減少裝配工序，提高生產效率，并通過減少開模的模具和材料來降低成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種無塑膠框設計的背光源結構，包括導光板、承載背光部件的框架和設于導光板下面的反射片，所述導光板與所述框架為同一模具倒模制作出來的一個整體，在與導光板連成一體的框架上設有承載背光部件的槽結構，其與導光板連成一體的框架用于裝配固定TFT玻璃。

優選地：在與所述導光板連成一體的框架的一邊上設有承載LED的PCB板的槽和框邊。所述框邊的厚度為0.5mm～2mm，優選為1mm。

優選地：所述反射片的邊上有包邊，包邊將框架的四面包圍起來。

本實用新型的有益效果是：

相比現有技術，本實用新型采用導光板代替膠框在整個背光源的支撐固定作用，這樣不僅可以少開一套膠框模具，降低開模和產品開發費用，還可以節約膠框在背光源中所占的成本費。在生產線組裝方面，還可以減少一道膠框與導光板組裝的工序，提高生產效率。

附圖說明

圖1是現有技術的分解結構圖。

圖2是本實用新型的分解結構圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種無塑膠框設計的背光源結構，參看圖2。

應用于小屏幕TFT玻璃模組結構如圖2所示的分解結構圖。該小屏幕的結構由上至下依次為：上鐵框4、遮光貼布5、上增光片6、下增光片7、擴散片8、導光板1、反射片3和下鐵框9。在導光板1的一個側邊設有PCB板10，在PCB板10的上面有LED11和FPC(軟電路板)12。

導光板1與框架為同一模具倒模制作出來的一個整體，

在與導光板連成一體的框架上設有承載背光部件的槽結構。槽結構主要是遮光貼布5、上增光片6、下增光片7和擴散片8的框邊101和PCB板的嵌入槽，遮光貼布5、上增光片6、下增光片7和擴散片8依次放入導光板1上的框邊101內。框邊101的厚度優選為1mm。

在與導光板連成一體的框架的一邊上設有承載LED的PCB板10的槽100。反射片3的邊上有包邊300，包邊300將框架的四面包圍起來，反射片的包邊300起到反射光線和減震的作用。

下鐵框9從下部將組合體包合起來，上鐵框4從上部將組合體包合起來。