[實用新型]電解金屬錳漿化桶

無效

• 申請號: 200920128740.8
• 申請日: 2009-09-04
• 公開（公告）號: CN201459209U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 張飛;楊紹澤;任博
• 申請（專利權）人: 重慶武陵錳業有限公司
• 主分類號: C22B3/02
• 分類號: C22B3/02;C22B3/06;C25C1/10
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 張先蕓

技術領域

本實用新型涉及一種電解金屬錳生產設備，尤其涉及一種電解金屬錳漿化桶。

背景技術

電解金屬錳是錳的濕法冶金產品，一般采用“浸出-凈化-電解”生產工藝。該工藝主要是采用碳酸錳粉與無機酸反應，制得錳鹽溶液，加銨鹽作緩沖劑，用加氧化劑氧化中和的方法除鐵，加硫化劑除重金屬，經過“沉降-過濾-深度凈化-過濾”得出純凈的硫酸錳溶液，加入添加劑后，作為電解液進入電解槽電解，生產出金屬錳。碳酸錳粉與無機酸反應制得錳鹽溶液主要在電解金屬錳漿化桶內進行，因此，電解金屬錳漿化桶的結構設置是否合理將直接影響電解金屬錳的生產。

現有技術中，電解金屬錳漿化桶的桶體采用8mm左右的鋼板制作，桶體內側設有軟塑層。在漿化桶內攪拌碳酸錳粉和無機酸的混合物時或對漿化桶內壁進行清洗錳粉和泥漿時，桶體內層的軟塑層極易刮破，甚至發生脫落，造成碳酸錳粉和無機酸直接與桶體的鋼結構接觸而腐蝕鋼桶，導致漿化桶的使用壽命縮短。

實用新型內容

針對上述的不足之處，本實用新型提供一種電解金屬錳漿化桶，通過結構的改進，提高漿化桶的使用壽命。

本實用新型提供的電解金屬錳漿化桶，所述漿化桶體為鋼結構，在所述漿化桶體的內側設置防腐瓷磚層，防腐瓷磚層的厚度為65mm～85mm。

進一步，所述漿化桶體的桶底為圓錐形的縮口結構。

本實用新型的有益效果：本實用新型的電解金屬錳漿化桶采用在漿化桶體的內側設置防腐瓷磚層，因防腐瓷磚層自身具有較高的耐腐蝕性和良好的結合強度，在漿化桶內攪拌碳酸錳粉和無機酸的混合物時或對漿化桶內壁進行清洗錳粉和泥漿時，防腐瓷磚層不掉層，不脫離，有效地保護了桶體的鋼結構，大大提高漿化桶的使用壽命。

附圖說明

附圖為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

附圖為本實用新型的結構示意圖，如圖所示：電解金屬錳漿化桶的漿化桶體1為鋼結構，在所述漿化桶體1的內側設置防腐瓷磚層2，防腐瓷磚層的厚度為65mm～85mm。在漿化桶內攪拌碳酸錳粉和無機酸的混合物時或對漿化桶內壁進行清洗錳粉和泥漿時，防腐瓷磚層不掉層，不脫離，有效地保護了桶體的鋼結構，大大提高漿化桶的使用壽命。

本實施例中，漿化桶體1的桶底為圓錐形的縮口結構3，采用圓錐形的縮口結構3以便于在其下方設置泥漿輸出機構.隨著生產時間的增長，漿化桶底部的錳粉和泥漿沉淀很多，沉積的錳粉和泥漿通過沖洗進入縮口結構3，再通過底部設置泥漿輸出機構排除.

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。