[實用新型]可拆卸無芯感應爐坩堝模

無效

• 申請號: 200920128716.4
• 申請日: 2009-09-03
• 公開（公告）號: CN201561643U
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 徐文峰
• 申請（專利權）人: 重慶文理學院
• 主分類號: F27B14/10
• 分類號: F27B14/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及金屬材料冶煉技術領域的一種坩堝模，具體地講，是一種可拆卸無芯感應爐坩堝模，用于無芯感應爐坩堝的打結。

背景技術

現有的無芯感應爐在冶煉過程中使用的坩堝，主要采用人工或機械搗打耐火材料夯筑成型，在經再燒結而成。感應爐筑爐打結坩堝后，由于坩堝模難以從打結好的坩堝中取出，都要隨烘爐的爐料同時熔化掉。這種辦法，一方面，人工和材料費用需要長期占用冶煉成本，而且在高合金鋼的冶煉和特殊有色合金的冶煉中，會增加合金成本，在特殊有色合金的冶煉中還會帶來不需要的雜質元素，影響冶煉的產品質量；另一方面，由于打結坩堝時要求搗緊夯實，1噸以上的中、大型無芯感應爐采用了機械搗打，常用薄鋼板材質的一次性坩堝模，在打結過程中容易變形，中心位置也不易控制，容易跑偏，造成打結的坩堝爐體薄厚不均勻，幾何尺寸難以保證，不但影響坩堝的使用壽命，而且容易產生裂紋，易造成冶煉穿爐漏鋼事故，給正常生產秩序和生產安全帶來隱患；如果采用厚鋼板或鑄造件經機械加工成一次性坩堝模，無疑又會增加坩堝模制作的冶煉成本。所以，在無芯感應爐的冶煉生產中，需要有一種能夠反復使用、可拆卸的，強度高、重心穩、適合機械搗打，用于無芯感應爐坩堝打結的坩堝模。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種可拆卸無芯感應爐坩堝模，該坩堝模適合在一噸以上的無芯感應爐上反復使用，結構簡單，拆卸方便，適合機械搗打，不易變形和跑偏。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：可拆卸無芯感應爐坩堝模，包括坩堝模底，坩堝模壁，支撐架，坩堝模蓋四部分，其特征在于：所述坩堝模底整體剖面呈帶錐度的厚底、厚邊的“凹”字形，邊的高度超過側壁曲面與底平面的圓弧過渡區，中間焊有吊鉤環，厚邊的上部外側有收縮棱臺，棱臺處有一圈凹槽；所述坩堝模蓋是一厚度均勻的，比坩堝模壁上口外徑略大的圓形蓋，其頂部上面焊有吊鉤環，下面在與坩堝模壁上口外徑尺寸相同的同心圓處，加工有10～12mm寬的圓槽；所述坩堝模壁是由三塊7～9mm厚的鋼板圍成帶錐度的圓筒，內側各焊有吊鉤環，中部安裝有支撐架，其圓筒上邊插入坩堝模蓋的圓槽中，下邊插入坩堝模底的凹槽中。

上述技術方案中，所述坩堝模壁的每塊壁的兩個側邊，均精加工成可相互精密配合的“L”形單邊凸臺，每塊壁的下部側邊，則加工成與坩堝模底凹槽尺寸相配合的凸臺；每塊壁接縫處的上、中、下部位的里兩側，都對應焊有帶孔的緊固片，可以安裝緊固螺栓。

作為上述技術方案的優選實施例，所述支撐架是由三個獨立的支撐桿一頭通過聯結軸相互鉸接為“Y”形而成，桿的另一頭則分別鉸固在三塊不同的坩堝模壁上，用螺桿銷固定。

采用上述技術方案后，坩堝模壁和支撐架都可自由組裝和拆卸，保證了整體坩堝模的組裝和拆卸的方便性。并且，由于坩堝模底的超高超厚設計自身重量大，加上坩堝模壁和支撐架，及坩堝模蓋的重量，使坩堝模一旦放置到位組裝好后，不易在搗打中跑偏；另外，坩堝模底的邊高超過側壁曲面與底平面的圓弧過渡區的設計，保證了打結的坩堝在圓弧過渡區，這冶煉中最易產生環形裂紋的薄弱處沒有接縫，從而保證了打結坩堝的質量。最后，在坩堝模底的上面固定配合的坩堝模壁，采用了厚鋼板制作，相互接縫加工成可相互精密配合的“L”形單邊凸臺，接縫細，對打結坩堝的成型影響小；加之支撐架和上、中、下的緊固螺栓，以及頂上的坩堝模蓋的圓槽固定設計，避免了其在搗打中，特別是機械搗打中發生變形和傾斜。

本實用新型的有益效果是：提供了一種可拆卸無芯感應爐坩堝模，該坩堝模適合在一噸以上的中、大型無芯感應爐上，可以反復使用，組合拆卸方便，適合機械搗打，不易變形和跑偏。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視結構示意圖；

圖2為本實用新型的圖1中A-A線的剖視結構示意圖；

圖中1.坩堝模底；2.坩堝模壁，2a.坩堝模壁側邊“L”形單邊凸臺，2b.坩堝模壁下底側邊凸臺；3.支撐架；4.坩堝模蓋；5.緊固螺栓；6.吊鉤環；7.圓槽；8.聯結軸；9.螺桿銷；10.緊固片；11.棱臺。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步對本實用新型加以說明。