[實用新型]大型工件加工壓緊裝置無效
| 申請號: | 200920128431.0 | 申請日: | 2009-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN201455712U | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發明(設計)人: | 陳正明;潘世貴 | 申請(專利權)人: | 重慶市江津區禾豐機械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/08 | 分類號: | B23Q3/08 |
| 代理公司: | 重慶華科專利事務所 50123 | 代理人: | 夏洪 |
| 地址: | 402263*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大型 工件 加工 壓緊 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械加工領域中工件的壓緊裝置,特別是在加工大型工件時,用于將工件壓緊固定在機床工作臺面上的大型工件加工壓緊裝置。
背景技術
在機床上加工工件時,必須將工件裝夾固定在機床的工作臺面上,機床的工作臺面上設置有多條用于裝夾固定工件的T型槽,通過該T型槽,壓緊裝置可將工件壓緊固定在機床的工作臺面上。
壓緊裝置由壓板、螺桿、壓緊螺母及支承體組成,壓板沿其縱向開設有通槽,螺桿通過該通槽穿插在壓板中,壓緊螺母旋接在螺桿上端,螺桿下端具有與T型槽匹配的T型頭,壓板后端支撐在與螺桿平行的支承體上。在壓緊工件時,是將螺桿下端的T型頭置于機床工作臺面的T型槽中,并將壓板的前端壓在位于機床工作臺面上的工件上,旋緊壓緊螺母,則壓板兩端同時將工件和支承體壓緊,從而實現工件在機床工作臺面上的固定。
壓緊裝置在壓緊工件,特別是大型工件時,必須要求壓板與機床工作臺面保持平行,即使壓板處于水平狀態,這樣,工件才能被可靠地壓緊在機床工作臺面上。但是,由于不同工件裝夾的高度尺寸有所不同,而同一壓緊裝置中的支承體的高度尺寸是一定的,這就使得同一壓緊裝置不能滿足不同工件的壓緊要求。為了解決該問題,目前是采用在支承體上增減墊塊的方式來加以解決,即在壓緊裝夾高度尺寸大的工件時,增加支承體上的墊塊,以增加支承體的高度尺寸,使壓塊與機床工作臺面保持平行,而在壓緊裝夾高度尺寸小的工件時,減掉支承體上的墊塊,以降低支承體的高度尺寸,使壓塊與機床工作臺面保持平行。在實際操作過程中,這樣的操作非常麻煩,為了使支承體達到合適的高度尺寸,操作人員往往要花費較多的時間,從而增加了工件加工的輔助時間,降低了生產效率。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種大型工件加工壓緊裝置,在壓緊不同裝夾高度尺寸的工件時,能夠方便容易地使壓塊與機床工作臺面保持平行。
本實用新型所述大型工件加工壓緊裝置,由壓板、螺桿、壓緊螺母及支承體組成,螺桿通過壓板上開設的通槽穿插在壓板中,壓緊螺母旋接在螺桿上端,螺桿下端具有與T型槽匹配的T型頭,壓板后端支撐在與螺桿平行的支承體上,所述支承體由上承體和下承體通過螺紋旋接而成。
在用本實用新型所述壓緊裝置壓緊工件時,先將螺桿下端的T型頭置于機床工作臺的T型槽中,并將壓板的前端壓在位于機床工作臺面上的工件上,此時,壓板兩端分別支撐在支承體和工件上,之后,通過調節支承體的上承體和下承體之間的旋接程度來調節支承體的高度,使壓板處于與機床工作臺面平行的狀態時,再旋緊壓緊螺母,從而實現工件在機床工作臺面上的可靠固定。
本實用新型所述壓緊裝置由于其支承體由上承體和下承體通過螺紋旋接而成,從而使支承體的高度能夠方便容易地進行調節,這樣在壓緊不同裝夾高度尺寸的工件時,能夠方便容易地使壓塊與機床工作臺面保持平行,從而節約了工件加工的輔助時間,提高了生產效率;該壓緊裝置結構簡單,操作方便容易.
附圖說明
現結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為本實用新型所述大型工件加工壓緊裝置的主視圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為該壓緊裝置在壓緊工件時的狀態示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示,該大型工件加工壓緊裝置由壓板2、螺桿1、壓緊螺母3及支承體組成,螺桿1通過壓板2上開設的通槽6穿插在壓板2中,壓緊螺母3旋接在螺桿1上端,螺桿1下端具有與T型槽匹配的T型頭,壓板2后端支撐在與螺桿1平行的支承體上,所述支承體由上承體4和下承體5通過螺紋旋接而成,其中下承體5為設置有內螺紋且下端帶臺階的筒狀結構,上承體4為設置有外螺紋且上端帶臺階的桿狀結構。
壓緊工件時,先將螺桿1下端的T型頭置于機床工作臺7的T型槽9中,并將壓板2的前端壓在位于機床工作臺7上的工件8上,此時,壓板2兩端分別支撐在支承體和工件8上,之后,通過調節支承體的上承體4和下承體5之間的旋接程度來調節支承體的高度,使壓板2處于與機床工作臺面平行的狀態時,再旋緊壓緊螺母3,從而實現工件8在機床工作臺7上的可靠固定。
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