[實用新型]脫硫吸收塔防倒灌出口煙道系統

有效

• 申請號: 200920128042.8
• 申請日: 2009-07-14
• 公開（公告）號: CN201462878U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 唐小健;周濤;趙培超;王強;方勇;趙驥;隋建才;夏瑞金;孫慶生;吳其榮
• 申請（專利權）人: 中電投遠達環保工程有限公司
• 主分類號: F23J15/04
• 分類號: F23J15/04;F23J13/08
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 謝殿武

技術領域

本實用新型涉及一種煙氣脫硫附屬系統，特別涉及一種脫硫吸收塔防倒灌出口煙道系統。

背景技術

燃煤發電是煤炭利用的主要途徑之一，燃煤火電機組需排放大量污染物，其中SO₂以及粉塵對環境的危害較為嚴重，也是需要重點控制的主要污染物。因而，需要在燃煤發電的煙氣排放處設置脫硫系統。

煙氣脫硫技術包括濕法脫硫和干法脫硫等。其中濕法脫硫技術的運用最為廣泛。濕法煙氣脫硫吸收塔的原理是利用石灰石堿性漿液從上向下噴淋，煙氣從下向上流動，石灰石漿液滴在下落過程中吸收煙氣中的SO₂，生成石膏等副產品，達到脫除煙氣中的SO₂的目的，脫去SO₂的煙氣進入煙囪排入大氣。現有技術在實踐操作中，為節約制造成本和使現場布置緊湊，一般采用一座煙囪滿足多座吸收塔的排氣需求。在生產正常運行過程中，其中的一座吸收塔停運不用或者出現故障需要檢修時，其它吸收塔排入煙囪的煙氣會由煙囪倒灌入停運的吸收塔，對停運吸收塔的檢修造成困難，同時影響檢修效率。

因此，需要對現有的多爐共用單煙囪吸收塔煙氣排放結構進行改進，在吸收塔出口煙道處增設一隔斷閥，當其中一吸收塔正常停運或故障檢修停運時，其它正常運行的吸收塔所排放的煙氣不能倒灌入停運吸收塔，對停運吸收塔起到有效的保護作用，并利于提高故障的檢修效率。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種脫硫吸收塔防倒灌出口煙道系統，在吸收塔出口煙道處增設一隔斷閥，當其中一吸收塔正常停運或故障檢修停運時，其它正常運行的吸收塔所排放的煙氣不能倒灌入停運吸收塔，對停運吸收塔起到有效的保護作用，并利于提高故障的檢修效率。

本實用新型的脫硫吸收塔防倒灌出口煙道系統，在吸收塔出口煙道處設置隔斷閥。

進一步，所述隔斷閥包括邊框、閥板組件和閥板驅動裝置，閥板組件包括閥板軸和閥板，所述閥板軸沿縱向中線穿過閥板與其在圓周上固定配合，閥板軸伸出閥板的兩端分別穿過邊框并與邊框轉動配合；閥板驅動裝置包括電機和變速器，所述變速器的動力輸出軸與閥板軸在圓周方向固定配合；

進一步，所述閥板組件至少為兩個并列設置，相鄰閥板組件的閥板軸之間通過曲柄連桿機構連接，曲柄連桿機構的曲柄設置在閥板軸端部與其在圓周方向固定配合，連桿鉸接于相鄰曲柄之間，所述變速器的動力輸出軸與其中一閥板軸在圓周方向固定配合；相鄰閥板軸軸線之間的距離等于相鄰閥板橫向尺寸之和的一半；

進一步，還包括閥板鎖定裝置，所述閥板鎖定裝置包括對應其中一閥板軸固定設置在邊框上的固定塊，固定塊上鉸接有全開鎖緊螺栓和全閉鎖緊螺栓，全開鎖緊螺栓和全閉鎖緊螺栓上均旋有鎖緊螺母，與固定塊對應的閥板軸端部與其固定配合設置鎖緊片，鎖緊片設置有用于與全開鎖緊螺栓或全閉鎖緊螺栓通過鎖緊螺母連接的鎖緊槽；

進一步，所述曲柄為桿狀結構，桿狀結構的曲柄中心與閥板軸在圓周方向固定配合，曲柄兩端分別鉸接有連桿；

進一步，還包括吸收塔運行監測系統和自動控制系統，所述吸收塔運行監測系統的信號輸出端與自動控制系統相連，電機通過自動控制系統連接電源；

進一步，所述變速器還設置手動輸入軸，所述手動輸入軸在圓周方向固定配合設置手輪。

本實用新型的有益效果：本實用新型的脫硫吸收塔防倒灌出口煙道系統，在吸收塔的出口煙道上設置隔斷閥，在其中一吸收塔正常停運或故障檢修停運時，切斷其出口隔斷閥，其它正常運行的吸收塔所排放的煙氣不能倒灌入停運吸收塔，對停運吸收塔起到有效的保護作用，并利于提高故障的檢修效率；采用吸收塔停運監測與隔斷閥驅動電機連鎖的結構，在吸收塔停運時及時自動切斷煙道，自動化程度較高，運行可靠，減少勞動強度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型隔斷閥結構示意圖；

圖3為圖2沿A向視圖；

圖4為圖3B處放大圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為本實用新型隔斷閥結構示意圖，圖3為圖2沿A向視圖，圖4為圖3B處放大圖，如圖所示：本實施例的脫硫吸收塔防倒灌出口煙道系統，包括吸收塔出口煙道1，所述煙道兩端分別與脫硫吸收塔3煙氣出口和煙囪4煙氣入口連通，吸收塔出口煙道1設置隔斷閥2。