[實用新型]一種用于對織物進(jìn)行前處理的汽蒸箱

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920127972.1
• 申請日: 2009-07-09
• 公開（公告）號: CN201428061Y
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉方方;石光平
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶三五三三印染服裝總廠有限公司
• 主分類號: D06B3/12
• 分類號: D06B3/12;D06B23/04
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 周韶紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于對織物進(jìn)行前處理的汽蒸箱。

背景技術(shù)

在紡織印染行業(yè)中，汽蒸箱是對織物進(jìn)行前處理的重要設(shè)備。目前市場上普遍使用的汽蒸箱包括汽蒸箱體，設(shè)置在汽蒸箱體上的進(jìn)布口，該汽蒸箱體內(nèi)還設(shè)置有底水槽，在底水槽的上方設(shè)置有堆置板，通常情況下從進(jìn)布口輸送到汽蒸箱的織物是直接堆放在堆置板上，當(dāng)堆放時間過長或操作不當(dāng)或設(shè)備出現(xiàn)故障時，布面就很容易出現(xiàn)“堆置印”，并且這種“堆置印”通常只能在對織物進(jìn)行染色后才能被發(fā)現(xiàn)。一旦織物被染色后發(fā)現(xiàn)有“堆置印”，該織物就只能被報廢而無法對其再進(jìn)行相應(yīng)的處理以達(dá)到生產(chǎn)要求，故采用這種汽蒸箱生產(chǎn)出來的成品一次性合格率較低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種汽蒸箱，經(jīng)過這種汽蒸箱進(jìn)行前處理后的織物不會起皺或出現(xiàn)“堆置印”，從而提高成品的一次性合格率。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種用于對織物進(jìn)行前處理的汽蒸箱，包括汽蒸箱體，該汽蒸箱體內(nèi)固定設(shè)置有至少上、下兩排導(dǎo)布輥。

為了防止織物在導(dǎo)布輥導(dǎo)引傳輸?shù)倪^程中起皺，所述導(dǎo)布輥均縱向穿過所述汽蒸箱體水平布置，并且每一排均由若干相互平行的導(dǎo)布輥組成，所述導(dǎo)布輥的具體數(shù)量可根據(jù)汽蒸箱體的大小及工藝要求來設(shè)定。

為了增加織物在所述汽蒸箱內(nèi)的傳輸路徑，延長織物在汽蒸箱內(nèi)的處理時間，增大所述汽蒸箱的容布量，所述導(dǎo)布輥可為4排。

每一排所述導(dǎo)布輥的數(shù)量可設(shè)置為相等；所述導(dǎo)布輥以矩陣排列為佳。

所述導(dǎo)布輥還可以這樣設(shè)置：所述導(dǎo)布輥可為4排，由上至下分為第1～4排，第1排與第4排導(dǎo)布輥的數(shù)量相等，第2排與第3排導(dǎo)布輥的數(shù)量相等；第2排的導(dǎo)布輥與第1排的導(dǎo)布輥間隔對齊；第3排與第4排的導(dǎo)布輥間隔對齊。

第1排、第4排的導(dǎo)布輥數(shù)量可大于也可小于第2排、第3排的導(dǎo)布輥數(shù)量。

所述導(dǎo)布輥可通過軸承、軸承座等零件支承固定在所述汽蒸箱體內(nèi)。

本實用新型由于在汽蒸箱內(nèi)增設(shè)有多排導(dǎo)布輥，因而可以很好地將織物展開并導(dǎo)引其在汽蒸箱內(nèi)傳輸，增大了織物的傳輸路徑，同時還保證了均勻的汽蒸加熱條件，防止織物在汽蒸箱內(nèi)進(jìn)行前處理的過程中起皺或者出現(xiàn)“堆置印”，從而提高成品的一次性合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，但并不因此將本實用新型限定在以下具體方式之中。

實施例1：如圖1所示，一種用于對織物進(jìn)行前處理的汽蒸箱，包括汽蒸箱體，所述汽蒸箱體內(nèi)固定設(shè)置有4排導(dǎo)布輥；每一排均由若干根相互平行的導(dǎo)布輥組成；所述導(dǎo)布輥均縱向穿過所述汽蒸箱體水平布置；所述導(dǎo)布輥由上至下分為第1～4排；第1排與第4排導(dǎo)布輥的數(shù)量相等，第2排與第3排導(dǎo)布輥的數(shù)量相等；第2排的導(dǎo)布輥與第1排的導(dǎo)布輥間隔對齊；第3排與第4排的導(dǎo)布輥間隔對齊；第1排、第4排的導(dǎo)布輥數(shù)量大于第2排、第3排的導(dǎo)布輥數(shù)量；所述導(dǎo)布輥通過軸承固定在所述汽蒸箱體內(nèi)。

織物從汽蒸箱的進(jìn)布口1進(jìn)入到汽蒸箱內(nèi)，沿圖1中箭頭方向由所述導(dǎo)布輥3導(dǎo)引至出布口2并從出布口2處輸出，從而實現(xiàn)對織物的展開傳輸，增大織物在汽蒸箱的傳輸路徑，防止織物起皺或出現(xiàn)“堆置印”。

實施例2：如圖2所示，在本實施例中除每一排所述導(dǎo)布輥的數(shù)量相等并呈矩陣排列外，其工作原理與實施例1相同；織物的傳輸路徑如圖2中的箭頭所示。