[實用新型]一種砂鋼除塵裝置

無效

• 申請號: 200920127879.0
• 申請日: 2009-07-01
• 公開（公告）號: CN201455788U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 董寶渝
• 申請（專利權）人: 重慶鋼鐵(集團)有限責任公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B55/06
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 梁展湖;張先蕓

技術領域

本實用新型涉及一種用于鋼坯除銹的砂鋼除塵裝置。

背景技術

現有的一種砂鋼除塵裝置，其結構為：包括砂鋼系統和除塵系統，所述砂鋼系統包括支架，設置于支架上的吊砂輪和電機，所述吊砂輪通過傳動皮帶連接電機并可由其帶動旋轉；所述除塵系統包括隨動吸風筒、輸風筒、豎直設置的煙筒、引風電機，所述隨動吸風筒設置于吊砂輪后方，所述輸風筒連通于隨動吸風筒與煙筒下端，引風電機設置于煙筒下端與輸風筒相對的另一側。這種砂鋼除塵裝置，專用于鋼坯的除銹，其工作時，鋼坯放置于吊砂輪處，吊砂輪由電機帶動旋轉與鋼坯表面產生摩擦進行除銹，揚起的灰塵即可通過除塵系統，沿著隨動吸風筒、輸風筒、豎直設置的煙筒構成的排煙通道吸走排出。

這種現有的砂鋼除塵裝置，所述除塵系統吸入的灰塵在經過輸風筒時，灰塵中較大的顆粒容易沉落到輸風筒底部，這樣，造成輸風筒內部橫截面積減少甚至堵塞，進而嚴重影響了輸風筒的正常通風，降低了除塵裝置的除塵效果。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，為了克服上述現有技術的不足而提供一種除塵效果好的砂鋼除塵裝置。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種砂鋼除塵裝置，包括砂鋼系統和除塵系統，所述除塵系統包括隨動吸風筒、輸風筒、豎直設置的煙筒、引風電機，所述隨動吸風筒設置于吊砂輪后方，所述輸風筒連通于隨動吸風筒與煙筒下端，引風電機設置于煙筒下端與輸風筒相對的另一側；其特點在于，所述輸風筒內壁上端設置有至少一個的擋板，內壁下端對應所述擋板的位置設置有蓄塵箱。其中，所述砂鋼系統包括支架，設置于支架上的吊砂輪和電機，所述吊砂輪通過傳動皮帶連接電機并可由其帶動旋轉。這樣，所述灰塵隨風流在輸風筒中輸送時，遇到擋板后，灰塵中較大的顆粒就可隨著擋板落下而掉入到下方的蓄塵箱內，同時可以進一步地在所述蓄塵箱上設置掏灰門或者直接將蓄塵箱與輸風筒之間設置為可拆卸式連接，這樣當蓄塵箱內灰塵積累過多時，方便進行清空處理。

作為進一步改進，所述擋板下端隨風流方向傾斜設置，這樣有利于灰塵的脫落，同時使得擋板不至于對風流產生較大影響。

相比于現有技術，本實用新型具有如下優點：

本實用新型中，在原有輸風筒的內部增設了擋板和蓄塵箱，這樣就可將風流中較大的灰塵脫落到蓄塵箱中，避免了直接灰塵直接掉落在輸風筒內部而造成堵塞，保證了輸風筒內風道的暢通，進而就使得除塵效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種矽鋼除塵裝置，包括砂鋼系統和除塵系統，所述除塵系統包括隨動吸風筒7、輸風筒8、豎直設置的煙筒9、引風電機10，所述隨動吸風筒7設置于吊砂輪2后方，所述輸風筒8連通于隨動吸風筒7與煙筒9下端，引風電機10設置于煙筒9下端與輸風筒8相對的另一側；所述輸風筒8內壁上端設置有二個的擋板12，擋板12下端隨風流方向傾斜設置，輸風筒8內壁下端對應所述擋板12的位置設置有蓄塵箱13；所述砂鋼系統包括支架1，設置于支架1上的吊砂輪2和電機3，所述吊砂輪2通過傳動皮帶4連接電機3并可由其帶動旋轉。

本實用新型對于現有技術做出創造性貢獻的地方就在于在輸風筒8內增設了擋板12和蓄塵箱13，這樣可使風流中顆粒較大的灰塵脫落掉入蓄塵箱13內，從而保證了輸風筒8內風道的暢通，進而就使得整機除塵效果更好。所以，本實用新型的保護范圍并不僅僅限于此具體實施方式，其還可以在權利要求1的保護范圍內做出本領域技術人員公知的種種等同變形，比如其砂鋼系統，還可以是采用其他結構的砂鋼系統，但是只要其除塵系統是采用本實用新型權利要求1所限制的結構，就應屬于本實用新型的保護范圍。