[實用新型]集卷站減速緩沖定位雙芯棒總成

無效

• 申請號: 200920127424.9
• 申請日: 2009-05-25
• 公開（公告）號: CN201432009Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發明（設計）人: 馬仁義
• 申請（專利權）人: 重慶鋼鐵(集團)有限責任公司
• 主分類號: B21B41/06
• 分類號: B21B41/06
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司
• 代理人: 謝殿武

技術領域

本實用新型涉及一種軋鋼附屬設備，特別涉及一種集卷站減速緩沖定位雙芯棒總成。

背景技術

雙芯棒是線材收集的重要設備，主要是用于將線材收集并調整方位，從而使線材正常運輸。雙芯棒的正常運行與否，關系到高線生產的是否正常進行。雙芯棒總成主要包括基座、雙芯棒旋轉座和液壓驅動系統，雙芯棒旋轉座外圓周固定設置定位塊，基座上與定位塊對應設置定位桿，液壓驅動系統驅動雙芯棒旋轉座做180°往復旋轉，定位桿通過定位塊對雙芯棒旋轉座限轉定位，在液壓驅動系統停止驅動后，由定位桿阻擋定位塊，從而達到限定雙芯棒旋轉座繼續轉動的目的。

現有技術中，雙芯棒旋轉座外圓周固定設置(一般采用焊接)一個定位塊，定位塊往復運動通過定位桿進行限位，使定位塊受到硬對硬的碰撞沖擊，由于液壓驅動系統對停止速度沒有控制，速度瞬間下降，因而瞬間沖擊力較大，導致定位塊焊縫容易斷裂，導致雙芯棒旋轉不能定位，無法集卷，造成生產中斷。同時，造成盤元在輥道上堆積，擠壓變形，造成報廢；而且，由于雙芯棒無法工作，高溫盤元將熱量傳遞給輥道，不但使輥道產生變形，影響輥道的正常運行，還對輥道兩端的軸承產生不利影響。

因此，需要對現有的雙芯棒總成進行改進，定位塊可長周期使用而不發生脫落，使雙芯棒能長周期正常運行，從而保證生產線的正常連續運行。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種集卷站減速緩沖定位雙芯棒總成，能夠在雙芯棒旋轉座運行到止點之前有效降低速度，從而減小定位塊所受的撞擊力，保證定位塊可長周期使用而不發生脫落，使雙芯棒能長周期正常運行，保證生產線的正常連續運行。

本實用新型的集卷站減速緩沖定位雙芯棒總成，包括基座、雙芯棒旋轉座和液壓驅動系統，所述雙芯棒旋轉座外圓周固定設置定位塊，基座上與定位塊對應設置定位桿，所述液壓驅動系統驅動雙芯棒旋轉座做180°往復旋轉，所述液壓驅動系統包括液壓缸、油管路和控制系統，所述油管路包括供油管路和回油管路，回油管路設置回油比例電磁閥，所述回油比例電磁閥與控制系統相連。

進一步，還包括換向電磁閥，所述換向電磁閥連接供油管路和回油管路后連接液壓缸；

進一步，在換向電磁閥與液壓缸之間為兩條管路，兩條管路上分別設置溢流閥。

本實用新型的有益效果：本實用新型的集卷站減速緩沖定位雙芯棒總成，采用在液壓控制系統液壓缸的回油管路上設置電磁比例閥的結構，利用回油背壓控制雙芯棒旋轉座的旋轉速度，在雙芯棒旋轉座快運行到止點時，控制回油而控制速度，使定位塊以較小的速度沖擊定位桿，根據動量守恒原理，能夠有效緩沖并減小定位桿對定位塊的撞擊力，因而可以保證定位塊長周期使用而不發生脫落，使雙芯棒能長周期正常運行，利于保證生產線的正常連續運行，提高生產效率，節約生產成本、材料成本和維修成本；本實用新型結構簡單緊湊，緩沖效果好，制作容易。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型雙芯棒旋轉座的結構示意圖；

圖3為圖2沿A向視圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型定位桿結構示意圖，圖2為本實用新型的結構示意圖，圖3為圖2沿A向視圖，如圖所示：本實施例的集卷站減速緩沖定位雙芯棒總成，包括基座、雙芯棒旋轉座1和液壓驅動系統，所述雙芯棒旋轉座1外圓周固定設置定位塊，基座上與定位塊對應設置定位桿，所述液壓驅動系統驅動雙芯棒旋轉座做180°往復旋轉，所述定位桿通過定位塊對雙芯棒旋轉座限轉定位(阻擋雙芯棒旋轉座1由于慣性繼續旋轉)；所述液壓驅動系統包括液壓缸2、油管路和控制系統，所述油管路包括供油管路6和回油管路4，回油管路4設置回油比例電磁閥5，所述回油比例電磁閥5與控制系統相連，由控制系統控制保證一定的回油背壓，控制定位塊運行到定位桿前的旋轉速度，從而使定位塊撞擊定位桿的沖擊力減小，從而保證定位塊受較小反沖擊力，防止定位塊脫落，保證裝置長周期正常運行。

本實施例中，還包括換向電磁閥7，所述換向電磁閥7連接供油管路6和回油管路4后連接液壓缸2；采用換向電磁閥7的結構，能夠使管路布置簡單，結構緊湊。

本實施例中，在換向電磁閥7與液壓缸2之間為兩條管路9，使用時兩條管路通過換向電磁閥7交叉與供油管路或回油管路相連通，兩條管路9上分別設置一個溢流閥，圖中為溢流閥3和溢流閥8，系統正常工作時，閥門關閉，當背壓過高超過規定的極限(系統壓力超過調定壓力)時開啟溢流，進行過載保護。