[實(shí)用新型]抱式聯(lián)軸器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920127330.1
• 申請日: 2009-05-15
• 公開（公告）號: CN201461748U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳敏
• 申請（專利權(quán)）人: 福建省閩發(fā)鋁業(yè)股份有限公司
• 主分類號: F16D1/033
• 分類號: F16D1/033
• 代理公司: 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于小型傳動裝置領(lǐng)域，具體涉及一種抱式聯(lián)軸器。

背景技術(shù)

當(dāng)軸與軸要連接傳達(dá)動力時，一般用皮帶輪或齒輪做連接，但若要求兩軸固定在同一直線上且要求等速轉(zhuǎn)動的話，則必須使用聯(lián)軸器來連接，聯(lián)軸器作為連接不同機(jī)構(gòu)中兩根軸使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械部件，不僅能傳遞動力和轉(zhuǎn)矩，也具有不同程度的軸向、徑向、角向補(bǔ)償性能。現(xiàn)有技術(shù)中，聯(lián)軸器針對不同的應(yīng)用場合有著許多不同的種類，如固定式聯(lián)軸器中的凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等，可移式聯(lián)軸器中的牙嵌聯(lián)軸器、十字溝槽聯(lián)軸器等。由于聯(lián)軸器在工作過程中不斷旋轉(zhuǎn)、震動以及磨損使得必須定期對其進(jìn)行拆裝與維護(hù)，整個過程耗時耗力，尤其對于鉆探、打井等設(shè)備上傳動軸與承動軸的拆裝，尤顯紛繁復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種拆裝方便，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，操作安全，制造容易的抱式聯(lián)軸器。

本實(shí)用新型的抱式聯(lián)軸器包括中空桶狀體，所述桶狀體內(nèi)壁橫截面為三邊以上的多邊形。

進(jìn)一步，所述桶狀體側(cè)壁開口，兩開口端部分別向外折彎形成連接部I和連接部II，連接部I和連接部II上對應(yīng)設(shè)置連接孔；

進(jìn)一步，所述連接部I和連接部II相互平行。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的抱式聯(lián)軸器為中空的桶狀體結(jié)構(gòu)，桶狀體的內(nèi)壁橫截面為三邊以上的多邊形，其輪廓與軸的被聯(lián)接部位外緣吻合，應(yīng)用時只需將待聯(lián)接的兩根軸相向插進(jìn)該聯(lián)軸器內(nèi)孔即可，拆裝與操作都極為方便；桶狀體側(cè)壁開口，兩開口端端部分別向外折彎形成連接部，連接部上設(shè)置連接孔，操作時通過往連接孔內(nèi)設(shè)置連接件即可將兩根軸固定于本聯(lián)軸器內(nèi)，不但可以增強(qiáng)軸旋轉(zhuǎn)時的帶動力與同步性能，也防止了零部件脫落，保障人員及設(shè)備的安全；兩個連接部互相平行，保證其在帶動從動軸旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)軸線與被聯(lián)接軸的質(zhì)量軸線相吻合，同時平衡連接部的承載，緩沖軸在高速旋轉(zhuǎn)時與聯(lián)軸器內(nèi)壁間的沖撞力，延長本聯(lián)軸器的使用壽命。

本實(shí)用新型的抱式聯(lián)軸器操作安全，拆裝方便，制造容易，傳動效果好，既適合廣泛用于鉆探設(shè)備、打井設(shè)備上多邊形軸或端口為多邊形的軸的連接，也適合廣泛用于低轉(zhuǎn)速的、大扭矩低轉(zhuǎn)速的、需快速聯(lián)接的或者固定傳動的多邊形軸或端口為多邊形的軸的連接。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述.

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)視圖；

附圖2為本實(shí)用新型的A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)視圖，圖2為本實(shí)用新型的A-A向剖視圖。如圖所示：

聯(lián)軸器1為側(cè)壁開口的中空桶狀體結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁開口端4與開口端5分別沿遠(yuǎn)離柱體外壁方向折彎并形成連接部I?2和連接部II?3，連接部I?2和連接部II?3分別沿軸向并列設(shè)置兩個連接孔，連接部I?2和連接部II?3上的連接孔相互對應(yīng)，聯(lián)軸器1的內(nèi)壁6與被連接軸連接部位的外緣相吻合。

應(yīng)用時只需將待聯(lián)接的兩根軸相向插進(jìn)聯(lián)軸器1的內(nèi)孔，并用螺栓將連接部I?2和連接部II?3上相對應(yīng)的連接孔一一連接并鎖緊即可，不僅操作方便，也防止軸件脫落，保障人員及設(shè)備的安全，同時增強(qiáng)了軸旋轉(zhuǎn)時的動力與同步性能；連接部I和連接部II相互平行，保證設(shè)備運(yùn)行時旋轉(zhuǎn)軸線與被連接軸的質(zhì)量軸線相吻合，并平衡兩個連接部的承載；兩個連接部間存在一定間隔，互不接觸，可緩沖軸在高速旋轉(zhuǎn)時與聯(lián)軸器內(nèi)壁間的沖撞力，延長本聯(lián)軸器的使用壽命。

本實(shí)用新型的連接孔內(nèi)壁橫截面還可以設(shè)計成為各種邊數(shù)不同的幾何體，以滿足連接頭橫截面形狀不同的各種軸的連接。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。