[實用新型]一種具有變拉延筋阻力的模具

無效

• 申請號: 200920126956.0
• 申請日: 2009-04-09
• 公開（公告）號: CN201380239Y
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發明（設計）人: 李小平;彭成允;張俠;唐麗文;陳元芳;呂琳;胡建軍
• 申請（專利權）人: 重慶工學院
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12;B21D22/20
• 代理公司: 重慶華科專利事務所
• 代理人: 康海燕

技術領域

本實用新型屬沖壓模具技術，具體涉及一種變拉延筋阻力模具，主要是針對變拉延筋高度的模具。

背景技術

現在的沖壓模具，拉延筋的凸筋通常固定在壓料板或凹模上，拉延筋阻力在整個拉延成形過程中是固定不變的。對于需要隨著沖壓行程，要求拉延筋阻力是變化的拉延成形，這種固定形式就無法實現。同時，這種拉延筋固定在壓料板或凹模上的方式，也不便于修模，有時候可能造成因為拉延筋已經無法修復而報廢壓料板或者凹模，這就增加了模具的修模時間，降低模具的使用壽命，從而增加生產成本。

發明內容：

本實用新型針對現有模具無法改變變拉延筋阻力的問題，提供一種具有變拉延筋高度的模具，從而實現變拉延筋阻力。

本實用新型的技術方案如下：

對于雙動壓力機，本具有變拉延筋阻力的模具包括凸模、凹模、壓料板、頂桿，凸模安裝在內滑塊上，壓料板安裝在外滑塊上，凹模安裝在下工作臺上；其還設置有獨立的拉延筋和拉延筋墊板，所述拉延筋從凹模中穿出，下端通過拉延筋墊板與頂桿上端接觸。

對于單動壓力機，具有變拉延筋阻力的模具包括凸模、凹模、壓料板、頂桿和氮氣缸，凹模安裝在上滑塊上，凸模安裝在下模座上，氮氣缸安裝在下模座上，氮氣缸的工作端頂住壓料板；其還設置有獨立的拉延筋和拉延筋墊板，所述拉延筋上端穿過壓料板，下端通過拉延筋墊板與頂桿上端接觸。

本實用新型最主要的改進是把拉延筋從凹模或壓料板上分離出來，頂桿推動拉延筋墊板運動，其阻力可由氣墊通過頂桿自由調節，隨著沖壓行程的變化而變化，從而使拉延筋高度可自由調節。

本實用新型對拉延筋阻力的調節量變大，且更加方便，實際生產對提高產品質量非常有效。同時，該模具維修方便，可以降低模具修模時間，延長模具的使用壽命，降低生產成本。

附圖說明

圖1為變拉延筋阻力的模具——雙動。

圖2為變拉延筋阻力的模具——單動。

圖中：1-凸模，2-壓料板，3-拉延筋，4-凹模，5-拉延筋墊板，6-頂桿，7-氮氣缸，8-下模座。

具體實施方式

參見圖1，變拉延筋阻力的模具(雙動)包括凸模1、凹模4、壓料板2、拉延筋3、拉延筋墊板5和頂桿6。凸模1安裝在內滑塊上，壓料板2安裝在外滑塊上，凹模4安裝在工作臺上。獨立的拉延筋3從凹模4中向上穿出，下端通過拉延筋墊板5與頂桿6上端接觸。頂桿6推動拉延筋墊板5上下運動，從而調節拉延筋3高度。頂桿6與氣墊連接，利用機床自身功能，調節頂桿6所提供的力，使拉延筋的阻力隨著沖壓行程的變化而變化。

參見圖2，變拉延筋阻力的模具(單動)包括凹模4、凸模1、拉延筋3、壓料板2、氮氣缸7、拉延筋墊板5、下模座8和頂桿6。凹模4安裝在滑塊上，凸模1安裝在下模座8上。氮氣缸7也安裝在下模座8上，氮氣缸7的工作端頂住壓料板2。獨立的拉延筋3上端穿過壓料板2，下端通過拉延筋墊板5與頂桿6上端接觸。頂桿6推動拉延筋墊板5上下運動，調節拉延筋3的高度。壓料力利用氮氣缸7實現。將頂桿6與氣墊連接，利用機床自身功能，調節頂桿6所提供的力，從而使拉延筋的阻力隨著沖壓行程的變化而變化。