[實(shí)用新型]發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油過濾油路結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920126756.5 | 申請日: | 2009-03-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201391343Y | 公開(公告)日: | 2010-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳翔 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶隆鑫機(jī)車有限公司 |
| 主分類號(hào): | F01M1/10 | 分類號(hào): | F01M1/10 |
| 代理公司: | 重慶志合專利事務(wù)所 | 代理人: | 方 紅 |
| 地址: | 400060重慶市南*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)動(dòng)機(jī) 機(jī)油 過濾 油路 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)的潤滑結(jié)構(gòu),特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油過濾油路結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油循環(huán)油路上需要機(jī)油過濾裝置,使循環(huán)的機(jī)油被過濾后重新輸送到各個(gè)需潤滑的零件處,提高機(jī)械運(yùn)動(dòng)性能,保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作。傳統(tǒng)挺桿式系列發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油過濾通過了兩道濾網(wǎng),第一道為設(shè)于機(jī)油盤中粗濾器,第二道為設(shè)于曲軸箱上的精濾器。目前的挺桿式系列發(fā)動(dòng)機(jī)的精濾器是設(shè)置在曲軸上,在右曲軸箱蓋的合箱面設(shè)置有一個(gè)油槽,這個(gè)油槽中設(shè)有一個(gè)孔與精濾器相通,油槽與右曲軸箱的合箱面上設(shè)置的另一個(gè)油槽對應(yīng),合箱后形成油道,右曲軸箱設(shè)有油道通往發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸蓋。發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),機(jī)油盤中的機(jī)油經(jīng)粗濾后由油泵送入右曲軸箱的合箱面的油槽,機(jī)油進(jìn)入油槽后,再由油槽進(jìn)入右曲軸箱蓋,其中一部分進(jìn)入精濾器進(jìn)行過濾,過濾后直接向曲軸輸送,而還有一部分機(jī)油沒有進(jìn)入精濾器就直接從油槽向下游輸送,這就導(dǎo)致潤滑零件的機(jī)油沒有全部得到第二次精濾,大大地降低了潤滑油的潔凈性,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在通常在使用工況較為惡劣的三輪摩托車上時(shí),這種沒有完全經(jīng)過二次精濾的潤滑機(jī)油就不能滿足在惡劣工況下使用發(fā)動(dòng)機(jī)的潤滑要求,致使三輪摩托車的發(fā)動(dòng)機(jī)的性能降低,使用壽命縮短。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油過濾油路結(jié)構(gòu)。它能使進(jìn)入潤滑油路的機(jī)油全部經(jīng)過精濾器再次精濾后,才輸送至下游對發(fā)動(dòng)機(jī)的零件進(jìn)行潤滑,提高潤滑機(jī)油的潔凈性,保證發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作,和延長發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:右曲軸箱蓋上設(shè)有安裝機(jī)油濾芯的腔室,以及與油泵連通的進(jìn)油孔,右曲軸箱蓋的合箱面上設(shè)有作為油道的油槽,所述右曲軸箱蓋的合箱面上分別設(shè)置兩個(gè)油槽,兩個(gè)油槽之間的隔斷兩油槽的實(shí)體部分與合箱面齊平,兩個(gè)油槽與安裝機(jī)油濾芯的腔室分別通過設(shè)于右曲軸箱蓋實(shí)體中的油道連通,兩個(gè)油槽中,第一油槽設(shè)于機(jī)油濾芯的上游,與油泵連通的進(jìn)油孔位于第一油槽中,第二油槽設(shè)于機(jī)油濾芯的下游,所述兩個(gè)油槽分別設(shè)于靠近安裝機(jī)油濾芯的腔室的位置。
所述安裝機(jī)油濾芯的腔室設(shè)有機(jī)油的進(jìn)孔和出孔,進(jìn)孔與第一油槽相通,出孔與第二油槽和曲軸安裝沉孔相通。
所述出孔設(shè)有內(nèi)螺紋,機(jī)油濾芯與出孔螺紋配合連接在右曲軸箱蓋上的安裝機(jī)油濾芯的腔室中。
所述兩個(gè)油槽與安裝機(jī)油濾芯的腔室之間的油道分別設(shè)于與右曲軸箱蓋一體成型的凸筋中。
由于采用上述技術(shù)方案,在右曲軸箱蓋的合箱面上設(shè)置兩個(gè)油槽,兩個(gè)油槽與安裝機(jī)油濾芯的腔室分別通過設(shè)于右曲軸箱蓋實(shí)體中的油道連通,第一油槽設(shè)于機(jī)油濾芯的上游,第二油槽設(shè)于機(jī)油濾芯的下游,由此使經(jīng)過粗濾的機(jī)油全部再次經(jīng)過精濾后才能進(jìn)入下游的潤滑油路,對發(fā)動(dòng)機(jī)的零件進(jìn)行潤滑,提高循環(huán)機(jī)油的潔凈性。所述兩個(gè)油槽之間的隔斷兩油槽的實(shí)體部分與合箱面齊平,能夠保證合箱后形成密封,防止第一油槽的機(jī)油直接竄入第二油槽內(nèi),影響潤滑機(jī)油的潔凈。
所述安裝機(jī)油濾芯的腔室設(shè)有機(jī)油的進(jìn)孔和出孔,進(jìn)孔與第一油槽相通,出孔與第二油槽和曲軸安裝沉孔相通,這樣使上游輸送的機(jī)油從進(jìn)孔進(jìn)入安裝機(jī)油濾芯的腔室后再進(jìn)入機(jī)油濾芯過濾,過濾后的機(jī)油從機(jī)油濾芯經(jīng)出孔輸送到下游的曲軸沉孔中潤滑曲軸,同時(shí)輸送到第二油槽中,然后經(jīng)與右曲軸箱蓋對應(yīng)合箱后的右曲軸箱上的油道輸送到汽缸蓋潤滑配氣機(jī)構(gòu)。所述出孔設(shè)有內(nèi)螺紋,機(jī)油濾芯與出孔螺紋配合連接在右曲軸箱蓋上的安裝機(jī)油濾芯的腔室中。使出孔既能送出機(jī)油,又能用于機(jī)油濾芯的安裝固定,簡化了右曲軸箱蓋的結(jié)構(gòu)。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型背面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中A-A向的剖面圖;
圖4為圖1中B-B向的剖面圖。
附圖中,1為第一油槽,1a為與油泵連通的進(jìn)油孔,2為第二油槽,2a為油槽進(jìn)油孔,3為機(jī)油濾芯,4為出孔,5為曲軸安裝沉孔,6為隔斷兩油槽的實(shí)體部分,7為安裝機(jī)油濾芯的腔室,8為進(jìn)孔,9為凸筋,10為右曲軸箱蓋。
具體實(shí)施方式
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- 同類專利
- 專利分類
F01M 一般機(jī)器或發(fā)動(dòng)機(jī)的潤滑;燃機(jī)潤滑;曲軸箱通風(fēng)
F01M1-00 壓力潤滑
F01M1-02 .采用潤滑泵
F01M1-04 .在工作缸或曲軸箱內(nèi)用壓力操作潤滑劑送進(jìn)裝置的
F01M1-06 .潤滑系統(tǒng),其特點(diǎn)為在曲軸或連桿中設(shè)有潤滑劑通道,如內(nèi)孔
F01M1-08 .潤滑系統(tǒng),其特點(diǎn)為其內(nèi)裝有潤滑劑噴射裝置
F01M1-10 .潤滑系統(tǒng),其特點(diǎn)為其內(nèi)裝有潤滑劑排出或凈化裝置,如過濾器
- 發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)控制設(shè)備
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