[實用新型]蓄電池極板刷耳分切設備中的傳送機構

有效

• 申請號: 200920126746.1
• 申請日: 2009-03-24
• 公開（公告）號: CN201417799Y
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 趙忠榮;熊金磊
• 申請（專利權）人: 重慶江陵儀器廠
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;B65H5/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司
• 代理人: 李 明

技術領域

本實用新型涉及一種蓄電池極板刷耳分切設備中的傳送機構。

背景技術

現有蓄電池極板分切設備適應的極板厚度大于1.1mm，在刷極耳時受力點為極板的后部(圖五中的C和D)，遠離極耳，極耳在通過刷輪時受到刷輪的反作用力，極耳容易變形甚至損壞極板，極板越薄，報廢率越大。正因為以上原因，現在國內大部分蓄電池企業還是采用人工分片和刷板，效率低，產品不穩定，很大程度上限制了蓄電池企業的發展。

發明內容

本實用新型針對上述不足，通過改變刷極板的板耳時前進動力的作用點，提高極板板耳承受的反作用力，減小極板板耳的變形，降低報廢率。

本實用新型為了實現上述目的，是通過下列技術方案來實現的：

一種蓄電池極板刷耳分切設備的傳送機構，由吸片傳送鏈條，刷耳傳送鏈條、刷輪組成，極板前進方向設置雙鏈輪并以雙鏈輪為分界點，吸片傳送鏈條的吸片傳送鏈條鏈勾片連接極板至雙鏈輪，雙鏈輪過后為刷耳傳送鏈條的刷耳傳送鏈條鏈勾片連接極板。

為了更好的效果：

刷耳傳送鏈條位于極板的大板面下方。

極耳刷光的寬度為：極耳長度減去鏈勾片的厚度。

雙鏈輪的兩排鏈齒有齒到齒所跨的角度，吸片傳送鏈條和刷耳傳送鏈條的鏈勾片在前進方向有2～8mm的距離差。

本實用新型采用全新的極板傳送機構，極板在通過雙鏈輪以前由吸片傳送鏈條的鏈勾片帶動前進，極板在通過雙鏈輪以后由刷耳傳送鏈條的鏈勾片帶動前進。極板輸送過程中，通過一個兩排齒有一定角度(齒到齒所跨的角度)的雙鏈輪時，極板前進的動力改為刷耳傳送鏈條，極板的極耳在通過刷輪時，極板前進動力的作用點在極板的極耳處，提高極耳承受刷輪的反作用力，極板變形小，刷耳報廢率大大降低，同時鏈條的大部分位置都在極板的大板面下面，極板在通過刷輪時極板前進的動力作用點在極板板耳處，極耳刷光的寬度完全滿足用戶要求。

附圖說明：

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步地詳述。

圖1為本實用新型結構傳動結構簡圖。

圖2為本實用新型結構雙鏈輪結構側視簡圖。

圖3為本實用新型結構極板在位置G的結構圖。

圖4為本實用新型結構極板在位置F的結構圖。

圖5為本實用新型結構極板在位置G和F的各零件位置示意圖。

圖6為本實用新型結構于現有分片設備極板受力點示意圖。

具體實施方式

參考圖1，極板前進方向設置一個兩排齒有一定角度的雙鏈輪2，圖2雙鏈輪2的兩排鏈齒有齒到齒所跨的角度，吸片傳送鏈條1和刷耳傳送鏈條3的鏈勾片在前進方向有2～8mm的距離差。并以雙鏈輪2為分界點，以達到極板在吸片傳送鏈條1到刷耳傳送鏈條3之間的轉換。吸片傳送鏈條1的吸片傳送鏈條鏈勾片11連接極板至雙鏈輪2，雙鏈輪2過后為刷耳傳送鏈條3的刷耳傳送鏈條鏈勾片31連接極板刷耳傳送鏈條3位于極板的大板面下方。

極耳刷光的寬度為：極耳4長度減去鏈勾片的厚度。

參見圖3、圖4和圖5，極板在通過吸盤落在吸片傳送鏈條1上，極板和吸片傳送鏈條1的位置如圖3中位置G。當極板到達圖3位置G時，由于雙鏈輪2兩排齒有一定的角度(齒到齒所跨的角度)，致使圖3中EF(弧長)＜GF，吸片傳送鏈條1帶動極板的極耳4走到位置G時，刷耳傳送鏈條3的鏈勾片31也剛好到達吸片傳送鏈條1上平面，當極板通過位置F時，由于EF(弧長)＜GF，吸片傳送鏈條和刷耳傳送鏈條線速度一樣，致使刷耳傳送鏈條鏈勾片31位置比吸片傳送鏈條鏈勾片11的位置靠前，極板前進的動力就由刷耳傳送鏈條3提供，當極板在刷耳過程中極耳4前進的動力的作用點就處于圖6中的A和B，由于A和B到刷耳區域的距離很小，極耳4受到顛覆力矩很小，極耳4不易損壞。