[實用新型]靠模凸輪軸磨床頭架無效
| 申請號: | 200920126509.5 | 申請日: | 2009-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN201357358Y | 公開(公告)日: | 2009-12-09 |
| 發明(設計)人: | 陶永文 | 申請(專利權)人: | 重慶金橋機器制造有限責任公司 |
| 主分類號: | B24B19/12 | 分類號: | B24B19/12 |
| 代理公司: | 重慶弘旭專利代理有限責任公司 | 代理人: | 周韶紅 |
| 地址: | 401329重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 凸輪軸 磨床 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種磨床頭架,特別是一種靠模凸輪軸磨床頭架。
背景技術
目前,在磨床中運用靠模仿形法進行磨削凸輪的過程中,主動電機與靠模軸之間是通過聯軸器進行連接,而作為驅動裝置的主動電機都是采用步進電機或者伺服數控電機,這樣做就存在如下的不足:由于驅動靠模軸旋轉的扭矩很大,且因為凸輪為異形而使驅動扭矩變化范圍較大,對驅動電機的性能要求很高;由于步進電機或者伺服數控電機的特性不可能做的很硬,故步進電機或伺服數控電機扭矩不夠大,導致靠模軸的轉動不均勻,特別是步進電機或伺服數控電機在低速轉動時的扭矩更不均勻,這樣更會導致靠模軸轉動不均勻,其磨削加工出來的凸輪表面波紋和振紋較大,從而影響凸輪的使用效果,直接影響了凸輪的行程等工作性能。
發明內容
本實用新型的目的就是提供一種能夠增大傳動扭矩的靠模凸輪軸磨床頭架。
本實用新型的目的是通過以下的技術方案實現的,它包括有電機、搖架軸、靠模和靠模軸,靠模設置在靠模軸上,所述電機通過減速傳動裝置與靠模軸連接。
所述減速傳動裝置包括與電機主軸連接的主動帶輪、與靠模軸連接的從動帶輪和用于將主動帶輪的動力傳遞到從動帶輪的同步皮帶。
本實用新型是這樣工作的:電機設置在搖架軸上,電機驅動主動帶輪進行旋轉,主動帶輪的旋轉通過同步皮帶帶動從動帶輪旋轉,從動帶輪旋轉帶動靠模軸旋轉,靠模軸的旋轉再帶動靠模旋轉,由于靠模與固定不動的靠輪接觸,靠模帶動靠模軸圍繞搖架軸而產生搖擺,從而使待磨削加工的凸輪按照其靠輪的輪廓形狀被仿型磨削加工,得到工藝要求的形狀。
為了達到更好的減速效果,所述減速傳動裝置為一級傳動,其用于動力輸出的主動帶輪的直徑小于用于動力輸入的從動帶輪的直徑。
為了使傳遞的動力更均勻和平穩,在從動帶輪的軸孔內設置有連接軸,所述連接軸通過聯軸器與靠模軸連接。
為了防止同步齒形帶與主動帶輪或從動帶輪之間出現打滑,所述同步皮帶為同步齒形帶。
由于采用了上述技術方案,本實用新型具有如下的優點:
1.采用一級減速傳動裝置,增大了電機傳遞到靠模軸的扭矩,使得靠模軸的轉速均勻,磨削加工出來的凸輪表面光滑,尺寸精度和光潔度得到了提高,增強了凸輪軸的耐磨性;
2.采用二級減速傳動裝置,能夠進一步提高了電機傳遞到靠模軸的扭矩;
3.由于主動帶輪直徑比從動帶輪直徑大,這樣做能夠獲得很高的減速比,靠模軸能夠成倍增大傳動扭矩;
4.采用聯軸器,使得傳遞的動力更加均勻和平穩;
5.采用同步齒形帶,這樣做防止了同步齒形帶與主動帶輪或從動帶輪之間出現打滑的現象。
附圖說明
本實用新型的附圖說明如下:
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
實施例1,如圖1、2所示,本實用新型包括有電機、搖架軸2、靠模3和靠模軸4,靠模3設置在靠模軸4上,所述電機通過減速傳動裝置與靠模軸4連接。
所述減速傳動裝置包括與電機主軸連接的主動帶輪5、與靠模軸4連接的從動帶輪6和用于將主動帶輪的動力傳遞到從動帶輪的同步皮帶7。
本實用新型是這樣工作的:電機驅動主動帶輪5進行旋轉,主動帶輪5的旋轉通過同步皮帶7帶動從動帶輪6旋轉,從動帶輪6旋轉帶動靠模軸4旋轉,靠模軸4的旋轉再帶動靠模3旋轉,由于靠模3與固定不動的靠輪9接觸,靠模3帶動靠模軸4圍繞搖架軸2而產生搖擺,從而使待磨削加工的凸輪按照其靠輪的輪廓形狀被仿型磨削加工,得到工藝要求的形狀。
為了達到更好的減速效果,所述減速傳動裝置為一級傳動,其用于動力輸出的主動帶輪5的直徑小于用于動力輸入的從動帶輪6的直徑。
為了使傳遞的動力更均勻和平穩,在從動帶輪6的軸孔內設置有連接軸1,所述連接軸1通過聯軸器8與靠模軸4連接。
所述同步皮帶7為同步齒形帶,這樣做的目的是為了防止同步齒形帶與主動帶輪5或從動帶輪6之間出現打滑。
本實用新型包括但不限于以上具體實施方式,只要在電機與靠模軸之間設置有減速傳動裝置均落在本實用新型的保護范圍內。
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