[實用新型]一種無油空壓機的活塞環及無油空壓機

有效

• 申請號: 200920126343.7
• 申請日: 2009-02-17
• 公開（公告）號: CN201381981Y
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發明（設計）人: 朱益民
• 申請（專利權）人: 朱益民
• 主分類號: F04B53/02
• 分類號: F04B53/02;F04B39/00
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司
• 代理人: 周韶紅

技術領域

本實用新型涉及一種活塞環，特別是一種無油空壓機的活塞環，以及一種無油空壓機。

背景技術

目前無油空壓機的活塞環設置在活塞的頂部，為聚四氟乙烯材料的碗狀結構，其主要起活塞與氣缸之間的密封作用，保證活塞在壓縮空氣時，不使壓縮氣體泄漏。由于碗狀結構的活塞環為固定形狀，所以長期工作與氣缸壁摩擦后，會有磨損，會使活塞環與氣缸之間的密封效果變差，為保證其密封性，則使其運動軌跡為偏擺式。但這將導致活塞環的磨損不均勻，密封性不夠好，磨損速度較快，并且也會降低空壓機的效率。

實用新型內容

本實用新型的第一目的在于提供一種密封性好的活塞環。

本實用新型的第二目的在于提供一種工作效率高的無油空壓機。

本實用新型的第一目的是通過以下技術方案實現的：一種無油空壓機的活塞環，包括環身，所述環身具有上側面和下側面，其特征是：所述活塞環為開口環。

為進一步提高密封性能，所述活塞環的開口端A和開口端B具有相互貼合的平面A和平面B。

具體的，所述開口端A具有一厚度小于所述環身的凸起A，所述凸起A的一個側面A與所述上側面平齊，與所述側面A相對的面形成所述平面A；所述開口端B具有一厚度小于所述環身并與所述凸起A相對的凸起B，所述凸起B的一個側面B與所述下側面平齊，與所述側面B相對的面形成所述平面A。

為進一步提高密封性能，所述平面A和所述平面B與所述上側面1-1或下側面1-2相互平行。因此活塞環的開口呈型，在活塞環擴展時，因為沒有貫穿的縫隙，仍能保證優秀的密封性。

為進一步提高密封性能，所述凸起A和所述凸起B的厚度為所述環身厚度的1/2。

為了便于與活塞環配合使用的卷簧的裝配，所述環身對應所述開口端A的另一側具有一凹槽。

本實用新型的第二發明目的是通過以下技術方案實現的：一種無油空壓機，包含如上所述的活塞環，活塞，其特征是：所述活塞的頭部設置有活塞環槽，所述活塞環設置在所述活塞環槽中；所述活塞環與所述活塞之間還設置有卷簧。所述卷簧為一個有彈性的金屬帶，空壓機的其他結構為常規結構。

為進一步提高密封性能，所述卷簧的開口端與所述活塞環的開口端基本上對應設置。

為便于卷簧的裝配，所述活塞環對應開口端的另一側具有一凹槽。組裝時，將卷簧的兩端均放入槽中，這樣，卷簧就不會與活塞環有相對運動，確保卷簧給予活塞環的張力是一定的。

本實用新型的有益效果是：通過上述活塞環和活塞的結構改變，并在活塞與活塞環之間設置有卷簧，因此在活塞環擴展時，沒有貫穿的縫隙，能保證優秀的密封性，從而提高了無油空壓機活塞環與氣缸壁之間的密封性，使單級缸的無油空壓機的最大輸出壓力由以前的1.4MPa提高到1.9Mpa，且由于其運動軌跡為直上直下型，對缸壁的摩擦小，則活塞環的磨損也減小，提高了壽命，降低了損耗。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實用新型實施例2的結構示意圖；

圖4是圖3的側視圖；

圖5是活塞環和卷簧的位置關系示意圖。

具體實施方式

實施例1：如圖1和圖2所示，一種無油空壓機的活塞環，包括環身1，所述環身1具有上側面1-1和下側面1-2，其特征是：所述活塞環為開口環；所述活塞環的開口端A2和開口端B3具有相互貼合的平面A4和平面B5；所述開口端A2具有一厚度小于所述環身1的凸起A6，所述凸起A6的一個側面A6-1與所述上側面1-1平齊，與所述側面A6-1相對的面形成所述平面A4；所述開口端B3具有一厚度小于所述環身1并與所述凸起A6相對的凸起B7，所述凸起B7的一個側面B7-1與所述下側面1-2平齊，與所述側面B7-1相對的面形成所述平面A4；所述平面A4和所述平面B5與所述上側面1-1或下側面1-2相互平行；所述凸起A6和所述凸起B7的厚度為所述環身1厚度的1/2；所述環身1對應所述開口端A2的另一側具有一凹槽12。因此活塞環的開口呈型。

實施例2：如圖3、圖4和圖5所示，一種無油空壓機，實施例1中所述的活塞環8，活塞9，所述活塞9的頭部設置有活塞環槽10，所述活塞環8設置在所述活塞環槽10中；所述活塞環10與所述活塞8之間還設置有卷簧11；所述卷簧11的開口端與所述活塞環8的開口端基本上對應設置；所述活塞環8對應開口端的另一側具有一凹槽12。