[實用新型]多燃料節能回風爐

有效

• 申請號: 200920125799.1
• 申請日: 2009-11-09
• 公開（公告）號: CN201615507U
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發明（設計）人: 吳慶國
• 申請（專利權）人: 吳慶國
• 主分類號: F24B1/19
• 分類號: F24B1/19;F24B1/191;F24B13/04
• 代理公司: 貴陽中工知識產權代理事務所 52106
• 代理人: 劉安寧

技術領域

本實用新型涉及一種回風爐，特別是一種多燃料節能回風爐。

背景技術

現有技術中的回風爐類型多，但普遍存在耗煤量大，燃燒不充分，燃料單一，煤煙排放量大的缺點。ZL200720123269.4公開了一種自動進氧節能回風爐，其特征在于在內爐體和外爐體之間裝有氧氣通道，在爐芯上方設置圓盤型助燃器，空氣通過氧氣通道進入助燃器助燃。由于該結構未能使從氧氣通道進入的空氣與爐內可燃氣體充分混合，該回風爐仍然未解決充分燃燒的問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種不僅使燃料充分燃燒，而且使燃燒過程中產生的可燃氣體也充分燃燒的回風爐，該回風爐能以煤、柴、樹葉、野草等為燃料。

本實用新型的技術方案：一種多燃料節能回風爐，包括內爐體、外爐體、爐芯，以及內爐體與外爐體間設置的通氣管，其特征在于，在爐芯上端面上設置一與內爐體內徑相適配的隔板，在爐芯上火口中設置一表面均布火孔的圓柱型燃燒器，所述燃燒器與另一通氣管聯接，在所述燃燒器外罩有一圓臺型助燃器，所述圓臺型助燃器的外圓周面均布火孔，在所述助燃器上端的外圓周面上固定一隔板，該隔板的外圓周面與內爐體的內孔相適配，內爐體與外爐體間設置的通氣管的出氣口在所述兩隔板之間。

在爐體上設置有傾斜燃料加料管，加料口具有活動爐蓋。

由于本實用新型采用了燃燒器、助燃器結構，在助燃器的上下端面分別設置隔板，一通氣管穿過下隔板進入助燃倉室，另一通氣管穿過下隔板與燃燒器聯接，可燃氣體進入該倉室能和氧氣混合充分燃燒，達到無煙效果，當回風爐的風口都打開時，燃燒器的火孔噴出火焰，火勢極旺。本回風爐使用一定時間后，未發現煙管內煙、油結垢。

在爐體側面設置一傾斜加料管，解決了回風爐從爐口加燃料灰塵大的缺點，以煤、柴、樹葉、野草等為燃料時，添料方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

附圖中：1-燃燒器??2-助燃器??3-外爐體??4-內爐體??5-爐芯??6-通氣管??7-通氣管??8-加料管??9-移動爐門??10-活動爐橋??11-隔板??12-隔板??13-上回風孔??14-下回風孔??15-孔蓋??16-煙包??17-進風孔??18-進風孔??19-備用風孔??20-推拉手柄??21-耐火纖維??22-灰口??23-活動爐蓋。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括外爐體(3)、內爐體(4)、和由耐火材料制成的爐芯(5)，在爐芯上設置用鋼板制成的隔板(11)，在爐芯火口中設置圓柱型燃燒器(1)，燃燒器(1)外罩有外圓周面均布火孔圓臺型助燃器(2)，在助燃器(2)上端裝有鋼制隔板(12)，在兩隔板之間形成一個燃燒倉室，通氣管(7)穿過隔板(11)向倉室邊緣供氧，通氣管(6)穿過隔板(11)向燃燒器(1)供氧，這樣可燃氣體與充足氧氣混合燃燒充分，形成無煙火焰。燃燒器(1)本體上具有聯接管，所述聯接管與通氣管(6)通過管接頭聯接成一體。

燃燒器(1)的形狀除圓柱型外，還可以是圓臺型、圓錐型、橢圓柱型等，也能夠實現可燃氣體與氧氣的混合功能，屬于本實用新型的主題范圍。

在爐芯(5)與內爐體之間填充耐火纖維(21)保溫，提高爐芯(5)內的燃燒溫度，利于燃料燃燒、分解。

在煙包(16)與外爐體對應的部位設置上回風孔(13)和下回風孔(14)，上回風孔設置有孔蓋(15)，只是為了取暖時，可將上回風孔(13)關閉，熱氣流從下回風孔(14)經煙包(16)抽走。

在助燃器(2)火口上設置活動爐蓋(23)，該爐蓋用來調節火勢大小。

本實用新型的灰箱采用密封式，在灰箱的一側面設置有出灰口(22)，出灰口(22)通過移動爐門(9)開關，在所述出灰口側面分別設置通氣管(6)對應進風孔(17)和通氣管(7)對應的進風孔(18)以及鼓風機的備用風孔(19)，所述所有風孔分別設置活動風蓋以便調節氧氣的供給量。

本實用新型的爐芯下設置活動爐橋(10)，所述活動爐橋呈圓狀，由鋼柵構成，所述活動爐橋(10)位于底座上，所述活動爐橋(10)的一端聯接推拉手柄(20)，當推拉手柄(20)移動到極限位置，爐芯中燒過的大塊煤渣從爐橋邊緣落下，小煤渣可直接從爐橋鋼柵落下。

本實用新型回風爐結構簡單，易于制造；節能效果好，適合城鄉使用。