[實用新型]生產海綿鈦的還原反應裝置

無效

• 申請號: 200920125595.8
• 申請日: 2009-07-29
• 公開（公告）號: CN201553769U
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 王忠朝;張履國;李金澤
• 申請（專利權）人: 遵義鈦業股份有限公司
• 主分類號: C22B34/12
• 分類號: C22B34/12;C22B5/16
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所 52102
• 代理人: 宋妍麗

技術領域

本實用新型涉及制備海綿鈦的裝置，特別涉及一種生產海綿鈦時還原期間的反應裝置。

背景技術

目前國內外工業生產海綿鈦均采用鎂還原四氯化鈦方法，在還原蒸餾工序中，多數采用倒“U”型聯合爐反應器生產，從反應爐頂端中心加料，其優點是單爐產量大，合格率高，能耗低。為進一步降低生產成本，各國都將設備大型化作為技術發展方向，但是隨著爐型的增大，原頂端一點加料設置顯現不足，主要是加進的料集中在反應器的中心區域，鈦坨中心部位，加熱爐表面傳熱不及時，即鈦坨中心部位與鈦坨表層的溫差大，嚴重影響海綿鈦結構，影響產品質量，增加海綿鈦的生產成本。

發明內容

本實用新型的目的是為了有效解決海綿鈦生產還原加料階段產生的余熱不能及時排除的技術問題，提供一種生產海綿鈦的還原加料裝置，以改善海綿鈦結構、降低生產成本。

本實用新型的目的采用下述技術方案：

本實用新型所述生產海綿鈦的還原反應裝置，由反應爐及其蓋板組成，反應爐與蓋板通過法蘭連接，在其連接法蘭處設有密封圈，反應爐蓋板上不同位置同時設置二個以上加料裝置，加熱裝置伸入反應爐內。

本實用新型具有以下特點：

1、減少了反應爐中心部位溫度集中、向外傳熱不及時，造成海綿鈦結構致密現象；

2、還原時海綿鈦中心部位的結構得到改善，大幅度減少蒸餾時間；

3、由于蒸餾時間的縮短，大幅度減少了海綿鈦的生產周期、降低了生產成本、能源損耗；

4、操作方便，提高了運行壽命。

附圖說明：

圖1為本實用新型實施例結構示意圖。

圖中：1-鎂液、2-反應爐、3-密封圈、4-蓋板、5-加料管6-加料套管、7-加料管法蘭，8-加料套管法蘭

具體實施方式

下面結合附圖所示具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

如圖1所示，本實用新型所述生產海綿鈦的還原反應裝置，由反應爐2及其蓋板4組成，反應爐盛裝鎂液1，反應爐2與蓋板4通過法蘭連接，在其連接法蘭處設有密封圈3，根據反應爐大小，在反應爐蓋板4上面不同位置同時設置2-8個加料裝置，圖示的實施例設置3個加料裝置，加料裝置伸入反應爐內。

所述加料裝置由加料管5、套管6、加料管法蘭7及加料套管法蘭8組成，加料管5穿過加料套管6伸入反應爐，加料管5外上部設有加料管法蘭7，加料套管6上端安裝加料套管法蘭8，安裝時加料管法蘭7與加料套管法蘭8貼近，其間設有密封圈9。

本實用新型改善了原反應器在海綿鈦在還原期間加料集中、中心部位溫度散熱不及時、結構致密、蒸餾期間電耗高、生產周期長等問題。同時降低了生產成本和操作工人的勞動條件，提高還原散熱效率，改善了海綿鈦結構。