[實(shí)用新型]一種用于等離子切割的水幕除塵裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920125032.9
• 申請日: 2009-07-20
• 公開（公告）號: CN201455529U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章德均;李乃健
• 申請（專利權(quán)）人: 章德均
• 主分類號: B23K10/00
• 分類號: B23K10/00;B01D47/06
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(一)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于等離子切割的除塵裝置。

(二)背景技術(shù)

等離子切割由于速度快、熱變形小、表面切口好等特點(diǎn)，目前被廣泛地運(yùn)用于各類金屬的切割。在等離子切割過程中會產(chǎn)生大量的煙塵、粉塵，加之弧光和噪聲，這些對工作環(huán)境造成了很大的污染，給操作人員的身體健康帶來了一定的危害，因此在等離子切割過程中需要采取相應(yīng)除塵措施，目前在等離子切割過程中，常用的除塵方法主要有以下兩種：(1).水下切割除塵法：這種方法是一種傳統(tǒng)的除塵方法，其工作原理是將切割平臺做成一個(gè)封閉的箱體，在箱體內(nèi)設(shè)置一個(gè)具有一定容積的密封氣囊，氣囊接外圍供氣系統(tǒng)。切割時(shí)將工件吊入切割箱體內(nèi)，打開氣閥用壓縮空氣將氣囊鼓起從而提升水位直至淹沒整個(gè)工件。然后等離子割炬根據(jù)要求進(jìn)行水下切割，板材切割完成后將氣囊中的空氣排出使得水位下降，然后將工件吊出。這種除塵方法的優(yōu)點(diǎn)是：利用說對切割煙塵和粉塵進(jìn)行充分吸收和過濾，同時(shí)在水下切割時(shí)等離子弧光和噪聲強(qiáng)度降低了很多、切割后的工件變形最小。因此就消除等離子切割污染而言其效果最佳。缺點(diǎn)是水箱、氣囊及供氣系統(tǒng)制作成本高，(如以4m×20m的水箱為例，其制作費(fèi)用一般在30多萬元)，等離子在水下切割時(shí)將消耗掉部分能量，使得等離子的能力下降約20％、水箱需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、切割后熔渣清除困難、冬天水箱需要采取保溫措施、切割碳鋼后工件表面需要進(jìn)行防銹處理等。這種除塵方法目前主要用于對控制切割工件變形要求比較高的場合。(2).底抽式除塵法：這種除塵方法目前運(yùn)用廣泛，其工作原理是將切割平臺分成若干個(gè)封閉的工作區(qū)域，在切割臺的側(cè)面設(shè)有一條密封式風(fēng)道，風(fēng)道端部連接風(fēng)機(jī)和除塵過濾裝置。在風(fēng)機(jī)的作用下使得切割區(qū)域形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，這樣風(fēng)道將等離子切割產(chǎn)生的煙塵、粉塵抽送至除塵裝置過濾后排放。這種除塵方法的優(yōu)點(diǎn)是：等離子切割能力保持不變、切割碳鋼后工作表面不需要進(jìn)行防銹處理、在板材覆蓋率高的情況下除塵效果較好、切割熔渣清除方便。缺點(diǎn)是封閉式切割臺和除塵裝置的一次性投入成本較高(與水箱制作費(fèi)用差不多)、除塵濾芯需要定期更換、能耗高、板材覆蓋率的高低將直接影響到除塵效果、在板材邊緣有少量的煙塵逸出，不能清除等離子弧光和噪聲等污染。

(三)發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有等離子切割的除塵裝置的上述不足，本實(shí)用新型提供一種成本低、除塵效果好的用于等離子切割的水幕除塵裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種用于等離子切割的水幕除塵裝置，包括水幕套、位于所述水幕套內(nèi)的內(nèi)隔套，所述的水幕套和內(nèi)隔套之間圍成密封的氣水混合腔，所述氣水混合腔的底面上開設(shè)有噴水孔；所述的水幕套的上端套設(shè)有絕緣套，所述絕緣套的中心孔和所述內(nèi)隔套的中心孔構(gòu)成供等離子割炬穿越的穿孔；所述的水幕套上設(shè)有進(jìn)水口和進(jìn)氣口，所述的進(jìn)氣口和進(jìn)水口均與所述的氣水混合腔聯(lián)通，所述的進(jìn)水口處安裝有進(jìn)水電磁閥，所述的進(jìn)氣口處安裝有進(jìn)氣電磁閥.

進(jìn)一步，所述的噴水孔包括內(nèi)外兩圈。

進(jìn)一步，所述的水幕套和內(nèi)隔套之間通過密封圈密封。

進(jìn)一步，所述的水幕套具有凹口，所述的內(nèi)隔套貼緊在所述的凹口上從而形成所述的氣水混合腔。

進(jìn)一步，所述的水幕套、內(nèi)隔套、絕緣套構(gòu)成水幕總成，所述水幕總成的下方設(shè)有保護(hù)罩。

本實(shí)用新型的使用方法是：將等離子割炬穿入到絕緣套的中心孔和內(nèi)隔套的中心孔構(gòu)成的穿孔內(nèi)，進(jìn)水口接上普通的自來水，進(jìn)氣口接上壓力為3-4bar的壓縮空氣，切割時(shí)打開進(jìn)水電磁閥和進(jìn)氣電磁閥，壓縮空氣和水在氣水混合腔內(nèi)混合，水流在壓縮空氣的作用下從噴水孔以水霧狀噴射在工作表面上，廢氣和粉塵經(jīng)過水幕吸收和處理后使得整個(gè)切割區(qū)域的大部分煙塵、粉塵得到了清除。

本實(shí)用新型的有益效果在于：1.結(jié)構(gòu)簡單、成本低、能耗低，且除塵效果好。2.在水幕的作用下等離子切割的噪聲的強(qiáng)度也有所下降，另外噴射在工件表面上的水霧帶走了部分切割熱量，這樣降低了板材切割后的熱變形。

(四)附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的外形圖。

圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。

(五)具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。