[實(shí)用新型]一種用于等離子切割的水幕除塵裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920125032.9 | 申請日: | 2009-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN201455529U | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 章德均;李乃健 | 申請(專利權(quán))人: | 章德均 |
| 主分類號: | B23K10/00 | 分類號: | B23K10/00;B01D47/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 等離子 切割 水幕 除塵 裝置 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于等離子切割的除塵裝置。
(二)背景技術(shù)
等離子切割由于速度快、熱變形小、表面切口好等特點(diǎn),目前被廣泛地運(yùn)用于各類金屬的切割。在等離子切割過程中會產(chǎn)生大量的煙塵、粉塵,加之弧光和噪聲,這些對工作環(huán)境造成了很大的污染,給操作人員的身體健康帶來了一定的危害,因此在等離子切割過程中需要采取相應(yīng)除塵措施,目前在等離子切割過程中,常用的除塵方法主要有以下兩種:(1).水下切割除塵法:這種方法是一種傳統(tǒng)的除塵方法,其工作原理是將切割平臺做成一個(gè)封閉的箱體,在箱體內(nèi)設(shè)置一個(gè)具有一定容積的密封氣囊,氣囊接外圍供氣系統(tǒng)。切割時(shí)將工件吊入切割箱體內(nèi),打開氣閥用壓縮空氣將氣囊鼓起從而提升水位直至淹沒整個(gè)工件。然后等離子割炬根據(jù)要求進(jìn)行水下切割,板材切割完成后將氣囊中的空氣排出使得水位下降,然后將工件吊出。這種除塵方法的優(yōu)點(diǎn)是:利用說對切割煙塵和粉塵進(jìn)行充分吸收和過濾,同時(shí)在水下切割時(shí)等離子弧光和噪聲強(qiáng)度降低了很多、切割后的工件變形最小。因此就消除等離子切割污染而言其效果最佳。缺點(diǎn)是水箱、氣囊及供氣系統(tǒng)制作成本高,(如以4m×20m的水箱為例,其制作費(fèi)用一般在30多萬元),等離子在水下切割時(shí)將消耗掉部分能量,使得等離子的能力下降約20%、水箱需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、切割后熔渣清除困難、冬天水箱需要采取保溫措施、切割碳鋼后工件表面需要進(jìn)行防銹處理等。這種除塵方法目前主要用于對控制切割工件變形要求比較高的場合。(2).底抽式除塵法:這種除塵方法目前運(yùn)用廣泛,其工作原理是將切割平臺分成若干個(gè)封閉的工作區(qū)域,在切割臺的側(cè)面設(shè)有一條密封式風(fēng)道,風(fēng)道端部連接風(fēng)機(jī)和除塵過濾裝置。在風(fēng)機(jī)的作用下使得切割區(qū)域形成一個(gè)負(fù)壓區(qū),這樣風(fēng)道將等離子切割產(chǎn)生的煙塵、粉塵抽送至除塵裝置過濾后排放。這種除塵方法的優(yōu)點(diǎn)是:等離子切割能力保持不變、切割碳鋼后工作表面不需要進(jìn)行防銹處理、在板材覆蓋率高的情況下除塵效果較好、切割熔渣清除方便。缺點(diǎn)是封閉式切割臺和除塵裝置的一次性投入成本較高(與水箱制作費(fèi)用差不多)、除塵濾芯需要定期更換、能耗高、板材覆蓋率的高低將直接影響到除塵效果、在板材邊緣有少量的煙塵逸出,不能清除等離子弧光和噪聲等污染。
(三)發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有等離子切割的除塵裝置的上述不足,本實(shí)用新型提供一種成本低、除塵效果好的用于等離子切割的水幕除塵裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種用于等離子切割的水幕除塵裝置,包括水幕套、位于所述水幕套內(nèi)的內(nèi)隔套,所述的水幕套和內(nèi)隔套之間圍成密封的氣水混合腔,所述氣水混合腔的底面上開設(shè)有噴水孔;所述的水幕套的上端套設(shè)有絕緣套,所述絕緣套的中心孔和所述內(nèi)隔套的中心孔構(gòu)成供等離子割炬穿越的穿孔;所述的水幕套上設(shè)有進(jìn)水口和進(jìn)氣口,所述的進(jìn)氣口和進(jìn)水口均與所述的氣水混合腔聯(lián)通,所述的進(jìn)水口處安裝有進(jìn)水電磁閥,所述的進(jìn)氣口處安裝有進(jìn)氣電磁閥.
進(jìn)一步,所述的噴水孔包括內(nèi)外兩圈。
進(jìn)一步,所述的水幕套和內(nèi)隔套之間通過密封圈密封。
進(jìn)一步,所述的水幕套具有凹口,所述的內(nèi)隔套貼緊在所述的凹口上從而形成所述的氣水混合腔。
進(jìn)一步,所述的水幕套、內(nèi)隔套、絕緣套構(gòu)成水幕總成,所述水幕總成的下方設(shè)有保護(hù)罩。
本實(shí)用新型的使用方法是:將等離子割炬穿入到絕緣套的中心孔和內(nèi)隔套的中心孔構(gòu)成的穿孔內(nèi),進(jìn)水口接上普通的自來水,進(jìn)氣口接上壓力為3-4bar的壓縮空氣,切割時(shí)打開進(jìn)水電磁閥和進(jìn)氣電磁閥,壓縮空氣和水在氣水混合腔內(nèi)混合,水流在壓縮空氣的作用下從噴水孔以水霧狀噴射在工作表面上,廢氣和粉塵經(jīng)過水幕吸收和處理后使得整個(gè)切割區(qū)域的大部分煙塵、粉塵得到了清除。
本實(shí)用新型的有益效果在于:1.結(jié)構(gòu)簡單、成本低、能耗低,且除塵效果好。2.在水幕的作用下等離子切割的噪聲的強(qiáng)度也有所下降,另外噴射在工件表面上的水霧帶走了部分切割熱量,這樣降低了板材切割后的熱變形。
(四)附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的外形圖。
圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
(五)具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
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