[實用新型]蠟質不銹鋼頭高溫熱動元件

無效

• 申請號: 200920124791.3
• 申請日: 2009-07-07
• 公開（公告）號: CN201462172U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 施長泉
• 申請（專利權）人: 寧波興慈熱動電器有限公司
• 主分類號: F16K31/64
• 分類號: F16K31/64
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司 33201
• 代理人: 王兵;王利強

技術領域

本實用新型涉及一種蠟質熱動元件。

背景技術

在高壓蒸汽系統自動控溫閥門場合，蠟質熱動元件的性能要求為：耐高溫高壓、耐腐蝕、反應靈敏、密封可靠、外形結構緊湊。為耐腐蝕，目前閥門常采用的材質多為黃銅和不銹鋼兩種。由于元件工作于蒸汽系統中，在高溫高壓蒸汽的沖擊下，黃銅材質的閥門使用壽命遠遠低于不銹鋼材質的，故閥門只能采用不銹鋼材質。由于系統要求閥門在未工作時處于常開狀態，只有工作時閥門才關閉，所以想把元件設計得結構緊湊，有相當難度。閥門按裝配方式分，主要包括活動式和固定式。圖1所示為活動式閥門工作前結構示意圖。圖2所示為活動式閥門工作時結構示意圖。由于閥門要活動，閥門中部得有孔，在高溫高壓情況下，無法完全密封。

實用新型內容

為了克服現有的蠟質熱動元件的結構復雜、無法滿足耐高溫高壓、耐腐蝕、反應靈敏、密封可靠的要求的不足，本實用新型提供一種結構緊湊、能夠滿足耐高溫高壓、耐腐蝕、反應靈敏、密封可靠的要求的蠟質不銹鋼頭高溫熱動元件。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種蠟質不銹鋼頭高溫熱動元件，包括推桿、本體蓋、密封片、本體、膠管、感溫蠟和閥門，所述膠管位于本體內，所述感溫蠟也位于本體內并將膠管包圍，所述本體蓋固定安裝在本體口部，本體蓋壓緊膠管；所述膠管上端、本體蓋以及本體的上端的中部設有通孔，所述推桿穿過所述通孔伸入所述膠管內，所述閥門呈錐形，所述閥門為不銹鋼閥門，所述不銹鋼閥門與所述本體固定連接。

作為優選的一種方案：所述不銹鋼閥門鉚接在所述本體底部。

進一步，所述膠管的上端與本體蓋的連接處設有密封片，所述密封片的中部開有供推桿穿入的安裝孔。

再進一步，所述本體蓋位于所述本體口部的臺階處。

本實用新型的技術構思為：當本體外部達到設定溫度，感溫蠟受熱開始膨脹，推動推桿向上產生位移，反向推動本體、閥門向下運動，從而控制閥門開啟度實現溫度自動控制。與活體式閥門相比，本方案密封更可靠，外形結構更緊湊。

本實用新型的有益效果主要表現在：1、耐高溫高壓、耐腐蝕；2、密封可靠，結構緊湊。

附圖說明

圖1是活動式閥門工作前結構示意圖。

圖2是活動式閥門工作時結構示意圖。

圖3是本實用新型的蠟質不銹鋼頭高溫熱動元件閥門工作前結構示意圖。

圖4是本實用新型的蠟質不銹鋼頭高溫熱動元件閥門工作時結構示意圖。

圖5是本實用新型的蠟質不銹鋼頭高溫熱動元件的結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

參照圖3～圖5，一種蠟質不銹鋼頭高溫熱動元件，包括推桿1、本體蓋2、密封片3、本體4、膠管5、感溫蠟6和閥門7，所述膠管5位于本體4內，所述感溫蠟6也位于本體內并將膠管5包圍，所述本體蓋2位于本體4口部臺階處，通過鉚接，本體蓋2壓縮膠管，使本體4、膠管5、本體蓋2形成一個密閉的容腔；膠管5的上部、本體蓋2、密封片3中部、本體的上端中部設有孔，推桿1穿過所述孔伸入膠管內；所述閥門呈錐形，所述閥門為不銹鋼閥門，所述不銹鋼閥門與所述本體固定連接。

閥門7鉚接在本體4底部。當然，也可以采用其他固定連接方式。

參照圖3為工作前結構，當本體4外部達到設定溫度，感溫蠟6受熱開始膨脹，推動推桿1向上產生位移，反向推動本體4、閥門7向下運動，參照圖4，從而控制閥門7開啟度實現溫度自動控制。