[實(shí)用新型]銅模噴漆機(jī)噴漆裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920124640.8 | 申請日: | 2009-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN201454775U | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊小龍;楊興龍 | 申請(專利權(quán))人: | 楊興龍 |
| 主分類號: | B05B13/04 | 分類號: | B05B13/04;B05B15/08;B05C5/00;B05C13/02;G02C5/14 |
| 代理公司: | 臺州市中唯專利事務(wù)所 33215 | 代理人: | 陽建中 |
| 地址: | 318016 浙江省臺州市椒江區(qū)前*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 銅模 噴漆 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及眼鏡的零部件加工領(lǐng)域,尤其是對眼鏡上的鏡腿進(jìn)行加工的裝置或結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
眼鏡的部件鏡腿的坯體加工完成后,還需噴漆加工,此前,這項工作都由手工操作完成,不僅費(fèi)時費(fèi)力且直接影響了鏡腿的生產(chǎn)效率,不利于鏡腿生產(chǎn)的自動化;手工噴漆的鏡腿還存在噴漆時移位控制不準(zhǔn),噴漆精度不高的缺陷,從而難以滿足鏡腿加工時的質(zhì)量要求,因此,有必要在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為提高鏡腿噴漆加工精度,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化噴漆,用以取代手工操作噴漆,而提供的一種銅模噴漆機(jī)噴漆裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
提供一種銅模噴漆機(jī)噴漆裝置,其特征在于:所述銅模噴漆機(jī)機(jī)體上設(shè)置有第一導(dǎo)軌,有一滑座與第一導(dǎo)軌配合后可在第一導(dǎo)軌上滑動,第一導(dǎo)軌上設(shè)置有左、右限位開關(guān),所述滑座上有一方形孔,方形孔內(nèi)設(shè)置有與第一導(dǎo)軌方向垂直的第二導(dǎo)軌,有一滑塊與第二導(dǎo)軌配合后可在第二導(dǎo)軌上滑動;滑座上沿第一導(dǎo)軌方向的一側(cè)設(shè)置有第一氣缸軸,用于控制滑座在第一導(dǎo)軌上左右運(yùn)動;滑座上沿第一導(dǎo)軌方向的另一側(cè)設(shè)置有第二氣缸軸,用于控制與滑塊連接的噴頭的扳機(jī);滑座上沿第二導(dǎo)軌方向的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三氣缸軸,用于控制與滑塊連接的噴頭前后運(yùn)動。
本實(shí)用新型工作時,將鏡腿置于銅模內(nèi),噴頭的噴嘴對準(zhǔn)鏡腿的待噴漆部位,第二氣缸軸向上提起噴頭扳機(jī),噴頭開始噴漆,第一氣缸軸間接控制噴頭沿第一導(dǎo)軌方向產(chǎn)生左右位移,第二氣缸軸間接控制噴頭沿第二導(dǎo)軌方向產(chǎn)生前后位移,由左、右限位開關(guān)間接限制噴頭來回噴漆的行程,該行程與鏡腿噴漆長度相適配,經(jīng)過上述設(shè)置,可控制噴嘴的掃掠面積呈窄條形,以滿足鏡腿加工噴漆的要求。
如上所述的銅模噴漆機(jī)噴漆裝置,其特征在于:所述第二氣缸軸上連接一方框,方框的底托與所述噴頭的扳機(jī)相接觸。即通過第二氣缸軸帶動方框向上運(yùn)動時抬起扳機(jī),噴嘴開始工作。
如上所述的銅模噴漆機(jī)噴漆裝置,其特征在于:所述滑塊上設(shè)置一萬向節(jié)與手柄連接,所述噴頭設(shè)置在手柄上。通過手柄繞萬向節(jié)運(yùn)動調(diào)節(jié)噴嘴噴射角度,增加了噴頭的自由度,更適合于精細(xì)噴漆,滿足生產(chǎn)要求。
如上所述的銅模噴漆機(jī)噴漆裝置,其特征在于:所述滑座上設(shè)置一限位螺孔,螺孔內(nèi)設(shè)置一調(diào)節(jié)螺絲;對滑塊前后運(yùn)動進(jìn)行限位,即可間接對噴嘴前后運(yùn)動進(jìn)行限位。
本實(shí)用新型解決了鏡腿手工噴漆自動化程度低,噴漆質(zhì)量差的缺陷,為鏡腿噴漆工序提供了一種實(shí)用裝備。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1變換視角后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是具有圖1和圖2所示結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施例圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1至附圖3說明本實(shí)用新型的實(shí)施例:
參見圖3,提供一種銅模噴漆機(jī),所述噴漆機(jī)上設(shè)置有一支架與本實(shí)用新型配合使用,支架上設(shè)置有銅模11,待加工鏡腿嵌置在銅模11內(nèi),銅模槽1101為待噴漆部位,支架可上下移動、銅模11可傾斜角度后固定。
所述銅模噴漆機(jī)機(jī)體上設(shè)置有第一導(dǎo)軌1,有一滑座2與第一導(dǎo)軌1配合后可在第一導(dǎo)軌1上滑動,第一導(dǎo)軌1上設(shè)置有左限位開關(guān)6和右限位開關(guān)7,所述滑座2上有一方形孔,方形孔內(nèi)設(shè)置有與第一導(dǎo)軌1方向垂直的第二導(dǎo)軌203,有一滑塊202與第二導(dǎo)軌203配合后可在第二導(dǎo)軌203上滑動;滑座2上沿第一導(dǎo)軌1方向的一側(cè)設(shè)置有第一氣缸軸3,第一氣缸軸3水平布置,用于控制滑座2在第一導(dǎo)軌1上左右運(yùn)動;滑座2上沿第一導(dǎo)軌1方向的另一側(cè)設(shè)置有第二氣缸軸5,第二氣缸軸5直立布置,用于控制與滑塊202連接的噴頭8的扳機(jī)803,噴頭8上有一輸入嘴802和一噴嘴801;滑座2上沿第二導(dǎo)軌203方向的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三氣缸軸4,用于控制與滑塊2連接的噴頭8前后運(yùn)動。
所述第二氣缸軸5上連接一方框10,方框10的底托與所述噴頭8的扳機(jī)803相接觸;即通過第二氣缸軸5帶動方框10向上運(yùn)動時抬起扳機(jī)803,噴嘴801開始工作。
所述滑塊202上設(shè)置一萬向節(jié)901與手柄9連接,所述噴頭8設(shè)置在手柄9上。通過手柄9繞萬向節(jié)901運(yùn)動調(diào)節(jié)噴嘴801噴射角度,增加了噴頭8的自由度,更適合于精細(xì)噴漆,滿足生產(chǎn)要求。
所述滑座2上設(shè)置一限位螺孔201,螺孔201內(nèi)設(shè)置一調(diào)節(jié)螺絲;對滑塊202前后運(yùn)動進(jìn)行限位,即可間接對噴嘴801前后運(yùn)動進(jìn)行限位。
上文雖然已示出了本實(shí)用新型的詳盡實(shí)施例,顯而易見,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型的前提下,可進(jìn)行部分修改和變更;上文的描述和附圖中提及的內(nèi)容僅作為說明性的例證,并非作為對本實(shí)用新型的限制,具有上述技術(shù)特征的銅模噴漆機(jī)噴漆裝置,均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
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