[實用新型]噴漆機同步噴漆裝置

無效

• 申請號: 200920124149.5
• 申請日: 2009-07-03
• 公開（公告）號: CN201454771U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 楊興龍;楊小龍
• 申請（專利權）人: 楊興龍
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B13/04;B05C5/00;B05C13/02;G02C5/00
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務所 33215
• 代理人: 陽建中

技術領域

本實用新型涉及眼鏡的零部件加工領域，尤其是對眼鏡上的眼鏡架進行噴漆加工的裝置或結構。

背景技術

市場上公開了一種噴漆機，它包括機體和機體上設置的可旋轉噴頭及噴漆裝置構成，所述噴漆裝置由兩個同軸相對設置的轉盤及連接倆轉盤中心的轉軸、及轉軸上設置的鏡架噴漆掛架構成；噴漆機工作時，噴漆掛架轉動，調整噴漆掛架上鏡架的位置，可旋轉的噴頭沿與掛架軸向平行的滑軌來回動作并對鏡架的各部位進行噴漆加工；由于所述噴漆裝置上的噴漆掛架僅設置為一個，因此，噴漆時大量的油漆從各方向和鏡架縫隙中漏射掉；因此，該噴漆裝置加工率低下，特別是浪費油漆，排放的廢油漆不能再次利用，污染了環境，增加了單個鏡架的噴漆加工成本；因而有必要在此基礎上進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是為節能環保、提高工作效率、減少廢油漆排放而提供的一種噴漆機同步噴漆裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

提供一種噴漆機同步噴漆裝置，包括同軸相對設置的第一轉盤和第二轉盤、所述第一轉盤上設置有第一從動輪驅動的第一轉軸、所述第二轉盤上設置有第二從動輪驅動的第二轉軸，所述第一轉軸上設置有凹槽，第二轉軸上設置有十字沉孔，掛架一端的扭桿與十字沉孔配合，掛架另一端擱置在凹槽上，其特征在于：所述第一從動輪圍繞第一轉盤中心、呈三等分圓周分布，所述第二從動輪圍繞第二轉盤中心、也呈三等分圓周分布，第一轉軸與第二轉軸間一一相向對應分布，第一轉盤和第二轉盤可作同步轉動，第一轉盤1的中軸線上設置有一固定輪，第一從動輪與固定輪配合，當第一轉盤轉動時，第一從動輪在固定輪的約束下產生反方向轉動，轉動的角度與第一轉盤轉動的角度相等，從而保持凹槽的開口方向朝上不變，以便于掛架的取放，防止掛架兩端從第一轉軸上的凹槽和第二轉軸上的十字沉孔內脫出。

如上所述的噴漆機同步噴漆裝置，其特征在于：所述第一轉盤和第二轉盤的中心之間設置有連桿，可通過其中一個轉盤的轉動帶動另一個轉盤同步轉動。

如上所述的噴漆機同步噴漆裝置，所述當第一轉盤轉動時，第一從動輪在固定輪的約束下產生反方向轉動，轉動的角度與第一轉盤轉動的角度相等，從而保持凹槽的開口方向朝上不變所采用的結構是：所述固定輪由兩個相同的鏈輪同軸相鄰組合構成，其中的一個鏈輪與一個第一從動輪配合，另一個鏈輪與另兩個第一從動輪配合，固定輪與第一從動輪均選配相同的鏈輪。

由本實用新型構成的噴漆機的工作過程是：

噴漆機噴頭由氣缸控制，其導軌方向與掛架軸向平行，將待噴漆的鏡架安裝在三個第一轉動軸和第二轉動軸對應的掛架上后，呈三等分圓周分布，凹槽處于初始位置時，凹槽開口朝上，防止掛架脫落；啟動開關，第一轉盤在第一動力輪帶動下旋轉120度后靜止，此時第一轉軸上的凹槽的開口方向仍保持向上，噴漆機噴頭開始沿導軌從左至右規則性變換噴射方向工作，在第二動力輪驅動下，第二從動輪帶動第二轉軸轉動，第二轉軸通過十字沉孔與掛架一端的扭桿配合，帶動掛架轉動，噴頭噴漆與掛架轉動由同一行程開關控制，當噴頭到達右端時，行程開關動作，使噴頭由右向左噴漆，掛架也對應產生相反方向的轉動，直到噴頭到達導軌的左端遇另一行程開關而靜止，這樣，即完成了一個處于呈品字形分布的最上面掛架上鏡架的噴漆，噴射過程中，從最上面掛架上漏射的漆被噴射到呈品字形分布的下面兩個掛架的鏡架上，將噴漆好的最上面掛架上的鏡架取出，換上一個安裝有新的鏡架的掛架，再啟動開關，依次循環.

本實用新型提高了噴漆機的工作效率，節省了油漆，降低了能耗，保護了環境，為鏡架加工噴漆提供了一種實用結構。

附圖說明

圖1是本實用新型所述從掛架一端所視的組合結構示意圖。

圖2是本實用新型所述從掛架另一端所視的組合結構示意圖。

圖3是具有圖1或圖2所示結構的一種實施例圖。

具體實施方式

下面結合附圖1至附圖3說明本實用新型的實施例：