[實用新型]一種用于觸點鉚接的具有自動給料裝置的沖床

無效

• 申請號: 200920124059.6
• 申請日: 2009-07-02
• 公開（公告）號: CN201455075U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 沈樂
• 申請（專利權）人: 沈樂
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02
• 代理公司: 寧波市天晟知識產權代理有限公司 33219
• 代理人: 張強

技術領域

本實用新型涉及一種用于觸點鉚接的具有自動給料裝置的沖床。

背景技術

現有技術中，用于觸點鉚接的沖床在使用過程中，在沖壓之前，操作人員需要手工從放置在物料盒中的待加工觸點當中拿出，但由于有些觸點的體積很小，拿起單個的觸點很不方便，特別是觸點很少的情況下，操作人員用手不能輕易拿起待加工觸點，因而需要借助如鑷子等輔助工具。這樣的加工方式，存在工作效率低，操作人員的勞動強度大的缺點。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種結構簡單合理，使用方便，工作效率高，勞動強度低的用于觸點鉚接的具有自動給料裝置的沖床。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種用于觸點鉚接的具有自動給料裝置的沖床，包括沖床本體，還包括與沖床本體的沖頭相配合的自動給料裝置，自動給料裝置包括底座，底座上設有儲料槽以及與儲料槽相連通的給料槽，底座連接有振動電機，給料槽的出口端與沖床本體的沖頭相配合。

為了取得更好的技術效果，進一步的技術措施還包括：

上述的給料槽包括上升段和水平段，上升段與儲料槽相連通，水平段的出口端與沖床本體的沖頭相配合。

上述的底座為內部中空的圓柱形結構，振動電機設置于底座內，儲料槽固定設置于底座的下部側面上，上升段圍繞底座盤旋上升。

上述的上升段和水平段的連接處制有泄料口，泄料口緊貼底座，其下端連通儲料槽，泄料口與水平段由擋片隔開。

上述的水平段的出口端上方設有槽蓋，槽蓋與水平段之間形成導軌，導軌包括入口處的闊口段以及與闊口段平滑連接的平直段，平直段與待加工觸點的形狀相適配。

上述的槽蓋的軸線方向上開設有至少一個觀察窗。

與現有技術相比，本實用新型包括與沖床本體的沖頭相配合的自動給料裝置，自動給料裝置包括底座，底座上設有儲料槽以及與儲料槽相連通的給料槽，底座連接有振動電機，給料槽的出口端與沖床本體的沖頭相配合。本實用新型由于設置了自動給料裝置，而且自動給料裝置的給料槽的出口端與沖床本體的沖頭相配合，因此，在工作過程中，在振動電機的作用下，觸點源源不斷從儲料槽移動至給料槽的出口端，操作人員無需將觸點拿起，而只需將觸點移動到沖頭下方即可，大大提高了生產效率，而且降低了操作人員的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的正視圖；

圖3是圖2中A-A位置剖面示意圖；

圖4是圖2中B-B位置剖面示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至圖3所示的實施例，圖標號說明：沖床本體1，沖頭11，自動給料裝置2，底座21，儲料槽22，給料槽23，上升段231，水平段232，泄料口233，擋片234，振動電機24，槽蓋25，觀察窗251，導軌26，闊口段261，平直段262。

如圖所示，一種用于觸點鉚接的具有自動給料裝置的沖床，包括沖床本體1，還包括與沖床本體1的沖頭11相配合的自動給料裝置2，自動給料裝置2包括底座21，底座21上設有儲料槽22以及與儲料槽22相連通的給料槽23，底座21連接有振動電機24，給料槽23的出口端與沖床本體1的沖頭11相配合。

本實施例的給料槽23包括上升段231和水平段232，上升段231與儲料槽22相連通，水平段232的出口端與沖床本體1的沖頭11相配合。

本實施例的底座21為內部中空的圓柱形結構，振動電機24設置于底座21內，儲料槽22固定設置于底座21的下部側面上，上升段231圍繞底座21盤旋上升。采用上述方案，能減小自動給料裝置2的占地面積，而且能有效延長上升段231的長度，使上升段231的坡度較小，觸點向上移動更加容易。

為了進一步改善本實施例，本實施例的上升段231和水平段232的連接處制有泄料口233，泄料口233緊貼底座21，其下端連通儲料槽22，泄料口233與水平段232由擋片234隔開。在自動給料裝置的工作過程中，不可避免的，有時傳送到水平段232的觸點會過多，而泄料口233可以有效地避免這一問題的產生，即靠近底座21一側的觸點會經由泄料口233重新回到儲料槽22內。