[實(shí)用新型]節(jié)能環(huán)保柴爐爐芯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920123990.2
• 申請日: 2009-07-09
• 公開（公告）號: CN201462960U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈惠陽
• 申請（專利權(quán)）人: 沈惠陽
• 主分類號: F24B1/197
• 分類號: F24B1/197
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所 33220
• 代理人: 方劍宏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種柴爐爐芯，特別是涉及供家庭用的節(jié)能環(huán)保柴爐爐芯，屬于以柴禾類植物為可再生燃料的家用爐具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

燒柴火做飯是我國乃至全世界廣大農(nóng)村的傳統(tǒng)習(xí)慣，目前，市場上流通的柴爐，其主體結(jié)構(gòu)包括高溫耐火層、金屬質(zhì)的殼體和填充于殼體與高溫耐火層之間的保溫層，這種公知結(jié)構(gòu)的柴爐，由于保溫層是由石棉、硅棉等高污染材料組成的膨松結(jié)構(gòu)，僅僅起到保溫功能，對柴爐整體結(jié)構(gòu)的牢固度而言沒有絲毫起到協(xié)同作用，柴爐使用日久后保溫層因反復(fù)受熱引起萎縮而體積逐漸變小，保溫性能衰減，導(dǎo)致保溫層的使用壽命降低；柴爐被使用過程中為了不至于因經(jīng)常需要往爐膛內(nèi)添置柴火而頂裂高溫耐火層，因此公知的高溫耐火層較厚實(shí)，通常厚度為25-30mm，高溫耐火層由于壁厚其本身吸熱量大而熱損耗大，點(diǎn)火后柴爐通常需要較長的時間才能形成旺火之勢，存在溫升慢的缺點(diǎn)，故高溫耐火層存在降低厚度減少吸熱量與耐用性之間的矛盾；由于柴爐的保溫層采用石棉、硅棉等材料，對環(huán)境造成極大的污染，柴爐壞損后，其廢棄的保溫層通常采用土地填埋的處理辦法，具體做法是先將石棉廢棄物事先用堅(jiān)固塑料袋或類似包裝進(jìn)行袋裝后再行填埋，這大大增加了污染物處理成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種超薄的高溫耐火層與保溫層一體成型設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)久耐用的節(jié)能環(huán)保柴爐爐芯，由該節(jié)能環(huán)保爐芯裝配而成的柴爐，具有升火速度快，保溫性能穩(wěn)定、熱能損耗小的特點(diǎn)。

為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案如下：

節(jié)能環(huán)保柴爐爐芯，包括高溫耐火層和保溫層，所述保溫層的內(nèi)壁與高溫耐火層的外壁為一體結(jié)構(gòu)，高溫耐火層的厚度為5-8mm，保溫層的厚度為52-55mm。

上述節(jié)能環(huán)保柴爐爐芯為圓筒狀結(jié)構(gòu)或棱柱體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、采用超薄的高溫耐火層與保溫層結(jié)合成一體結(jié)構(gòu)的爐芯，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)久耐用，解決了高溫耐火層的低吸熱量與耐用性之間的矛盾；

2、保溫層的保溫耐久性能優(yōu)異，反復(fù)受熱后不萎縮不變形，使用壽命長；

3、保溫層摒棄了石棉、硅棉有毒物，改而采用綠色環(huán)保的黏土為主要材料，爐芯壞損后，其可以直接與土壤結(jié)合，對環(huán)境無污染；

4、由于高溫耐火層具有厚度小，熱量吸收少的特點(diǎn)，本實(shí)用新型爐芯構(gòu)成的柴爐在使用過程中，由點(diǎn)火到旺火這一過程的時間短，升火速度快。

上述優(yōu)點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)相比，體現(xiàn)了本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保柴爐爐芯的進(jìn)步性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖就本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保柴爐爐芯的俯視圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

請參閱圖1所示，是本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。

節(jié)能環(huán)保柴爐爐芯1，由圓筒形的高溫耐火層12和置于其外的圓形的保溫層11構(gòu)成，高溫耐火層12與保溫層11通過加工成型為一體結(jié)構(gòu)，從而構(gòu)成一體化的節(jié)能環(huán)保柴爐爐芯1，整體結(jié)構(gòu)的密度為0.7～0.8，重量小移動輕便。

節(jié)能環(huán)保柴爐爐芯1的內(nèi)徑為100mm，外徑為220mm，高度為252mm，其中，高溫耐火層12的厚度為5-8mm，保溫層11的厚度為52-55mm。

與傳統(tǒng)相同外徑的柴爐相比，本實(shí)用新型的柴爐爐芯1可以將高溫耐火層12的厚度大大降低至5-8mm，相應(yīng)地保溫層11的厚度增加了20mm左右，而柴爐的外徑不變，這大大提升了節(jié)能環(huán)保柴爐爐芯1的保溫效果。

節(jié)能環(huán)保柴爐爐芯1包括由致密度較大的具有耐火性能的黏土和致密度相對較小的具有保溫性能的黏土組成，在擠壓成型機(jī)上進(jìn)行加工，使致密度較大的黏土集聚形成中空的內(nèi)層，即謂高溫耐火層12，而致密度相對較小的黏土環(huán)繞包覆在高溫耐火層的外壁，即謂保溫層11，從而形成高溫耐火層12與保溫層11的一體結(jié)構(gòu)。

傳統(tǒng)柴爐的保溫層所用的石棉、硅棉由于使用日久而熱萎縮，為維持保溫質(zhì)量，需要做填補(bǔ)石棉、硅棉等維護(hù)工作，本節(jié)能環(huán)保柴爐爐芯1，則無需維護(hù)。

在使用本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保柴爐爐芯1時，打開爐門，將木柴或可燃植物從進(jìn)料口放進(jìn)爐膛13后擱置于爐柵上，然后點(diǎn)燃便可，節(jié)能環(huán)保柴爐爐芯1的高溫耐火層11所吸收的熱量的比現(xiàn)有爐芯更小，可以大幅提高柴爐升火效率，保持充分燃燒，火焰旺。

經(jīng)有關(guān)專業(yè)測試機(jī)構(gòu)測試，本實(shí)用新型爐芯構(gòu)成的柴爐與一臺傳統(tǒng)柴爐相比，年節(jié)約燃料50％，并減少70％的一氧化碳等有害物質(zhì)的排放。

上述所述僅作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型的范圍，即依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆仍屬于本實(shí)用新型專利涵蓋的范疇。