[實(shí)用新型]油菜收割機(jī)的脫粒滾筒結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920123976.2
• 申請日: 2009-07-03
• 公開（公告）號: CN201491531U
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾聯(lián);黃江軍;鄭敏;楊錦章
• 申請（專利權(quán)）人: 中機(jī)南方機(jī)械股份有限公司
• 主分類號: A01F12/18
• 分類號: A01F12/18;A01F12/22
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)合收割機(jī)，具體涉及聯(lián)合收割機(jī)的脫粒裝置。

背景技術(shù)

聯(lián)合收割機(jī)可用于收割稻麥、油菜、大豆等。其中在收割油菜、大豆等時，由于油菜、大豆的成熟度、品種等原因，油菜、大豆的部分莢果需要揉搓才能脫粒，而成熟部分莢果只需要輕柔打擊就可以脫粒。現(xiàn)有聯(lián)合收割機(jī)的脫粒元件通常已經(jīng)焊接在幅盤上，無法對脫粒元件進(jìn)行更換，造成在收割油菜、大豆過程中脫粒元件對油菜、大豆的打擊太大，以致種子破率過高，作物種子清潔度差。中國國家知識產(chǎn)權(quán)局于2008年5月15公告了一名稱一種脫粒滾筒，公告號為CN201222888。根據(jù)其說明書具體實(shí)施方式部分可知：滾筒體通過端蓋固接在轉(zhuǎn)軸上，滾筒體的外周面上均布有脫粒齒，滾筒體上在脫粒齒的間隔處均勻設(shè)有出風(fēng)孔，結(jié)合說明書附圖可以看出，該脫粒齒直接固定連接在滾筒體上而無法進(jìn)行更換。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供油菜收割機(jī)的脫粒滾筒結(jié)構(gòu)，可以有效解決現(xiàn)有油菜、大豆聯(lián)合收割機(jī)收割過程中打擊太大，以致菜籽、大豆破碎率過高，菜籽、大豆清潔度差的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：油菜收割機(jī)的脫粒滾筒結(jié)構(gòu)，包括脫粒滾筒架，脫粒滾筒架上設(shè)有脫粒滾筒和脫粒滾筒頂蓋，脫粒滾筒底部設(shè)有凹板篩，其特征在于：脫粒滾筒軸向上設(shè)有幅盤，幅盤圓周上通過固定板均勻設(shè)有矩形齒桿，矩形齒桿上設(shè)有脫粒元件，脫粒元件通過固定裝置固定連接在矩形齒桿上。

進(jìn)一步，固定裝置包括設(shè)在矩形齒桿上的長槽，長槽沿矩形齒桿延伸方向設(shè)置，固定裝置還包括螺栓I和螺母I，螺栓I穿過長槽后連接脫粒元件，螺母I旋入螺栓I中將脫粒元件固定連接在矩形齒桿上。

進(jìn)一步，幅盤上在與矩形齒桿連接處設(shè)有螺孔組I，螺孔組I朝向幅盤圓心排列，固定板設(shè)有與螺孔組I對應(yīng)的螺孔組II，通過螺栓II穿過螺孔組I和螺孔組II連接螺母II來調(diào)節(jié)固定板在幅盤上的位置，根據(jù)不同螺孔的組合，調(diào)整脫粒滾筒的直徑。

優(yōu)選的，螺孔組I和螺孔組II在朝向幅盤圓心方向上均設(shè)有2～4排螺孔。

優(yōu)選的，脫粒滾筒頂蓋圓周方向上設(shè)有若干螺孔，通過螺孔連接有導(dǎo)草筋，導(dǎo)草筋通過螺栓III連接在不同螺孔上來調(diào)節(jié)角度，調(diào)節(jié)導(dǎo)草筋的角度可以改變作物在脫粒裝置中的脫粒時間，可以根據(jù)實(shí)際情況來設(shè)置導(dǎo)草筋角度。

優(yōu)選的，導(dǎo)草筋設(shè)有2～4根。

優(yōu)選的，凹板篩采用切流柵格式凹板篩，凹板篩前端喂入口與輸送槽連接，凹板篩后端排草口與莖桿還田裝置連接，加大喂入口可方便作物喂入，提高脫粒效率。

進(jìn)一步，脫粒元件為釘齒式脫粒元件、板齒式脫粒元件、紋桿式脫粒元件、混合式脫粒元件中的任意一種或幾種的組合。

更進(jìn)一步，釘齒式脫粒元件包括固定連接的加強(qiáng)底板和釘齒，加強(qiáng)底板上，設(shè)有與螺栓對應(yīng)的連接通孔。

更進(jìn)一步，混合式脫粒元件為紋桿式脫粒元件和釘齒式脫粒元件的結(jié)合。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，脫粒流程更簡單、順暢、合理，有效提高了聯(lián)合收割機(jī)的脫粒分離能力，夾帶損失率低，破碎率低，脫粒效果好。各可調(diào)節(jié)裝置均利用螺栓連接緊固，調(diào)節(jié)方便迅速，用戶可以根據(jù)實(shí)際情況任意搭配脫粒元件類型及其數(shù)量，其中油菜、大豆收割時可以適當(dāng)減少脫粒元件數(shù)量，以減小對油菜、大豆打擊，減小收割破碎率；采用可調(diào)節(jié)脫粒裝置，使收割機(jī)對作業(yè)環(huán)境及作業(yè)條件適應(yīng)能力更強(qiáng)，并且可以通過調(diào)節(jié)得到作物收割的最佳打擊時間與力度，使脫粒更干凈，能耗更小。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型油菜收割機(jī)的脫粒滾筒結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中脫粒裝置的俯視圖；

圖3為圖2中的I處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4為圖2中的A處局部放大示意圖；

圖5為圖4的左視圖；

圖6為本實(shí)用新型中釘齒式脫粒元件的俯視圖；

圖7為圖6中B-B向剖視圖；

圖8為本實(shí)用新型中板齒式脫粒元件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8的左視圖；

圖10為本實(shí)用新型中紋桿式脫粒元件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖10的俯視圖；

圖12為本實(shí)用新型中混合式脫粒元件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為圖2的俯視圖；

圖14為釘齒式與紋桿式脫粒元件結(jié)合的脫粒裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為釘齒式與混合式脫粒元件結(jié)合的脫粒裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為釘齒式與板齒式脫粒元件結(jié)合的脫粒裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為全部采用釘齒式脫粒元件的脫粒裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式