[實用新型]塑料珠串成型模具

無效

• 申請號: 200920123837.X
• 申請日: 2009-06-29
• 公開（公告）號: CN201456345U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 王衛兵
• 申請（專利權）人: 臺州職業技術學院
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具，尤其指用于一種塑料珠串成型的注塑模具。

背景技術

對于像門簾等串珠式塑料制品，在一條線上串有大量的塑料珠，傳統加工方法是生產帶孔的塑料珠，再人工將塑料珠一顆一顆串接到一條線上，從而成為一串。以這種方法進行塑料珠串的生產，其效率低下。其主要原因是缺少一次成型多個塑料珠并將其串在一起的模具。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種塑料珠串成型模具，它可以實現以模具來完成注塑成型塑料珠串，生產效率高。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：塑料珠串成型模具由模架、型腔與型芯、澆注系統、冷卻系統等部分組成，由型腔與型芯構成若干個模腔，每個模腔為需要成型的塑料珠形狀，其特征在于：型腔與型芯的結合面上有兩條直線形的凹槽，該凹槽連通直線上的每個模腔，并且穿過整個模具的分型面。

凹槽的截面為圓形，并且在型腔與型芯上各開設一個半圓形，拼合成一個圓形。

本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果：使用本實用新型進行塑料珠串的生產，可以通過注塑方式加工多個塑料珠，并且自動連接在一起，生產效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個實施例的型腔與型芯部分結構示意圖。

圖2是本實用新型的一個實施例的型腔結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

如圖1所示實施例中，塑料珠串成型模具由模架、型腔與型芯、澆注系統、冷卻系統等部分組成，型腔與型芯分別安裝在模架的定模部分與動模部分。由模具型腔1與型芯2構成若干個模腔11，每個模腔為需要成型的塑料珠的形狀，并且流道連接到每一個模腔，模具型腔1與型芯2的結合面上有2條直線形凹槽12，該凹槽12連通直線上的每個模腔11，并且穿過整個模具的分型面。凹槽12的截面為圓形，并且在型腔1與型芯2上各開設一個半圓形凹槽，拼合成一個圓形，其大小為與芯線相當。凹槽的兩頂端部分有止口13，可以在注射成型時更加可靠地壓緊芯線。

使用本實用新型進行塑料珠串生產時，先將芯線放置在凹槽12內，合模后，型腔1與型芯2將壓緊芯絲，再進行注射成型，塑料會沿流道進入每一模腔11，從而成型一串塑料珠，并且由芯線連接在一起.開模后，拉動芯線將已成型的塑料珠拉出模具以外，再次進行注射，就可生產長度不受限制的塑料珠串.

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的形狀、結構、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。