[實用新型]防渦流耐磨機械密封

無效

• 申請號: 200920123790.7
• 申請日: 2009-06-30
• 公開（公告）號: CN201412384Y
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 蔣敏
• 申請（專利權）人: 蔣敏
• 主分類號: F04D29/10
• 分類號: F04D29/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種機械密封，具體講是一種防渦流耐磨機械密封。

背景技術

眾所周知，在用于輸送流體介質的回轉泵中，為了防止所輸送的介質沿高速旋轉的泵軸與泵殼之間的縫隙向外泄漏，我們一般都需要設置一種機械密封。上述機械密封在整個工作過程中，為了防止介質腐蝕彈簧和防轉銷，我們通常都會在機械密封中設置一個密封座，該密封座上設有用于與泵蓋連接的螺釘孔；所述的密封座上緊配合有靜環座；所述靜環座的內腔中設有靜環；所述的靜環在裝配完成后，靜環與密封座之間會形成一個腔體，所述的彈簧和防轉銷均會被設置在該腔體內；所述密封座上設有進水通道，所述進水通道與所述腔體相通，所述進水通道的作用就是可以使沖洗水流入到腔體內對彈簧和防轉銷進行沖洗。雖然，彈簧和防轉銷的腐蝕問題得到了較好的解決，但是，由于上述密封座在整個工作過程中，其右端面通常都是與回轉泵所輸送的介質直接相接觸的，而介質在回轉泵中一般又都是以渦流流動的方式向前流動的，因此，高速流動的介質經常會對密封座反復進行沖刷，從而造成密封座的沖刷磨損，尤其是當回轉泵輸送含有固體顆粒的介質時，高速旋轉的顆粒介質更會進一步加快對密封座的沖刷磨損，這種長時間的對密封座進行沖刷磨損會導致密封座的右端面逐漸變薄，最終造成密封座上設有的用于連接泵蓋的螺釘孔暴露在介質中，從而造成介質沿該螺釘孔而向外泄漏。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種能夠保證密封座在整個工作過程中不會被沖刷磨損，從而有效保證密封性能的防渦流耐磨機械密封。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種具有以下結構的防渦流耐磨機械密封，它包括包括動環組件、用于與泵蓋連接的密封座以及由靜環、靜環座、彈簧、防轉銷、靜環密封圈和推環組成的靜環組件；所述靜環座套在靜環尾部；所述靜環密封圈設置在靜環座與靜環之間；所述靜環和密封座與軸套之間有一個密封腔；所述彈簧、推環和防轉銷均位于靜環與密封座之間；所述推環與靜環左端面緊貼；所述彈簧頂在推環與密封座之間；所述密封座上設有沖洗水進口、進水通道I以及用于與泵蓋連接的螺釘孔；所述沖洗水進口與進水通道I相通；所述密封座的右端面包覆有一個橡膠保護套；所述靜環座緊配在橡膠保護套的臺階上。

采用上述結構后，本實用新型具有以下優點：由于本實用新型中密封座的右端面上包覆有一個橡膠保護套，因此，本實用新型在密封座的整個工作過程中，可利用橡膠保護套將密封座與介質完全隔開，避免了介質對設有螺釘孔的密封座進行直接沖刷，從而不會出現介質沿設于密封座上的螺釘孔而向外泄漏的現象，有效保證了本實用新型的機械密封性能。

作為本實用新型的一種改進，本實用新型還可包括一個隔套；所述隔套與靜環連接；所述隔套與密封座之間為腔體；所述隔套與軸套之間為密封腔；所述密封座上設有一個與密封腔相通的進水通道II；所述進水通道II的頂部與沖洗水進口相通，其底部與密封腔相通。隔套的設置可以將彈簧和防轉銷完全封閉在腔體內，有效避免了彈簧和防轉銷與介質的接觸，從而保證了彈簧的正常工作性能。另外，進水通道II的設置可定時對密封腔進行沖洗，將粘覆在靜環內壁上的泄漏介質徹底沖洗掉，從而有效避免了因密封腔被泄漏的介質堵住而使軸套間歇性碰撞靜環，造成動環與靜環之間的密封面經常出現間歇性分離的現象，進而大大提高了本實用新型機械密封的可靠性和平穩性。

附圖說明

圖1是本實用新型防渦流耐磨機械密封的結構示意圖。

圖2是圖1中的“K”向視圖。

如圖所示：1、進水通道II，2、隔套，3、沖洗水進口，4、進水通道I，5、泵蓋，6、橡膠保護套，7、動環，8、傳動銷，9、密封圈槽，10、靜環密封圈，11、密封腔，12、軸套，13、防轉銷，14、防轉銷孔，15、螺釘孔，16、夾緊圈，17、定位板，18、彈簧孔，19、彈簧，20、腔體，21、推環，22、靜環，23、靜環座，24、密封座，25、沖洗水出口，26、軸。

具體實施例

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1和圖2所示，在本具體實施例中，本實用新型防渦流耐磨機械密封包括動環組件、密封座24以及由靜環22、靜環座23、彈簧19、防轉銷13、隔套2、靜環密封圈10和推環21組成的靜環組件；靜環座23套在靜環22尾部；所述靜環密封圈10位于設置在靜環座23上的密封圈槽9內；所述隔套2緊配在設于靜環22左端面上的臺階內；所述靜環22、隔套2及密封座24與軸套12之間有一個密封腔11；所述彈簧19、防轉銷13和推環21均位于靜環22與密封座24之間是指，所述靜環22和隔套2在裝配后會與密封座24圍成一個腔體20，所述的彈簧19、防轉銷13和推環21均位于該腔體20內；推環21與靜環22的左端面緊貼；所述彈簧19頂在推環21與密封座24之間具體采用以下結構：所述彈簧19的右端頂在推環21上，其左端位于設于密封座24上的彈簧孔18內；推環21上連接有防轉銷13，所述防轉銷13的左端位于設于密封座24上的防轉銷孔14內，其右端位于靜環22左端設置的凹孔內；所述密封座24上設有沖洗水進口3、進水通道I?4、進水通道II?1以及用于與泵蓋5連接的四個螺釘孔15；螺釘孔15內連接有螺釘，從而使密封座24連接在泵蓋5上；所述進水通道I4的左端與沖洗水進口3相通，其右端與彈簧孔18相通；所述進水通道II?1的頂部與沖洗水進口3相通，其底部與密封腔11相通；所述密封座24的左端面上通過螺釘連接有四個沿圓周均勻分布的定位板17，定位板17的一端位于軸套12上設置的凹槽內，當本實用新型在使用時，可將四個定位板17拆掉；密封座24的左端與軸套12之間在裝配后會形成一個環形的沖洗水出口25，使沖洗液能夠經該沖洗水出口25而向外排出；所述密封座24的右端面上包覆有一個橡膠保護套6，橡膠保護套6包覆在密封座24的右端面上采用的是以下具體結構：所述橡膠保護套6除了緊貼在密封座24的右端面上外，它還貼合在密封座24靠近右端面的外圓周表面上，橡膠保護套6的左端設有用于勾住密封座24的凸沿，從而使橡膠保護套6能夠緊緊地包覆在密封座24的右端面上。所述靜環座23緊配在橡膠保護套6右端面的臺階上；所述動環組件包括動環7和傳動銷8；傳動銷8的右端與軸套12連接，其左端位于設于動環右端面上的傳動銷孔內；動環7與軸套12之間連接有兩個“O”形密封圈；動環7的左端面與靜環22的右端面緊貼，從而使動環7與靜環22之間形成端面密封；軸套12通過夾緊圈16而緊配在軸26上，夾緊圈16上連接有螺釘。在本具體實施例中，所述靜環座23采用碳化硅材料，靜環座23采用這種材質后，可大大降低流體介質對密封圈槽9的磨損。